Curso de Automatización y Control Industrial

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Descripción

Con este curso, partiendo de las definiciones y conceptos básicos, te introducirás en la complejidad de materializar la automatización industrial. Establecidos los principios y procedimientos para ello, se analizarán los componentes y su funcionalidad para posteriormente describir el alcance, las características y las pruebas de los más importantes Sistemas de Control. Finalmente, se evaluará un Sistema Instrumentado de Seguridad, automatización que, paralelamente a la destinada a los procesos industriales, se encarga del control de la seguridad de personas, bienes e instalaciones

La Automatización y Control Industrial es una disciplina de la ingeniería que tiene cada vez más demanda ya que los nuevos procesos productivos implican una mayor complejidad a desarrollar en el menor plazo y al más bajo costo posible. Producir significa obtener imprescindibles condiciones de calidad en una carrera constante contra el tiempo, donde cualquier retraso o cambio en las condiciones de diseño puede generar en la empresa importantes pérdidas económicas.

Un sistema automatizado mejora la productividad de la empresa, reduce los costes de producción y aumenta la calidad del producto. Además, implica mejores condiciones de trabajo para el personal de operación ya que se eliminan todas aquellas ejecuciones complicadas y monótonas reduciendo el riesgo de errores en producción y/o accidentes de trabajo.

Aprovecha la oportunidad de tomar este curso, que te ayudará a mejorar tus capacidades, te mantendrá actualizado y te brindará nuevas herramientas para competir en el mercado laboral. Solicita información por medio de Emagister.com y Cursos Online LA se pondrá en contacto contigo para resolver tus dudas y guiarte en el proceso de matriculación.

Información importante
¿Qué objetivos tiene esta formación?

Aprenderás qué es la automatización y cuáles son sus principios teóricos.
Cómo organizar la comunicación de los distintos subsistemas que generan los objetivos de la automatización industrial.
Cuáles son las partes integrantes y las propiedades de la fibra óptica.
Cuáles son las principales normas de aplicación de un Sistema de Control.
Cuáles son los componentes y las condiciones en que se desempeña un Sistema de Enclavamientos.
Cuál es la arquitectura básica de un Sistema de Control Distribuido.
Cuál es el alcance, las normas de ejecución y las responsabilidades de los participantes en una prueba de aceptación.
Cuáles son los principios de la Seguridad Funcional.
Cómo se elabora un programa de control de acuerdo con las características funcionales de la instalación.
Cómo definir los protocolos de montaje y pruebas para la puesta en marcha de las instalaciones de Control.
Todas las técnicas de control automático que le permitan garantizar la calidad y flexibilidad que demanda la empresa actual.

¿Esta formación es para mí?

Responsables y miembros del Departamento de Ingeniería y Producción y, en general, a todas aquellas personas que deseen ampliar y perfeccionar sus conocimientos sobre Sistemas de Automatización, cómo se aplican a la industria y cómo se materializan los Sistemas de Control.

Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

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¿Qué aprendes en este curso?

Sistemas de enclavamiento
Entradas y salidas
Fibra óptica
Pruebas en fábrica
Pruebas en campo
Control industrial
Producción
Sistema instrumentado de seguridad
Sistemas de control
Automatización industrial

Programa académico

MÓDULO 1. Definiciones y conceptos

 

1.1. Automatización.

1.2. Automático.

1.3. Sistema de automatización.

1.4. Comunicaciones.

1.5. Detección

1.6. Actuación.

1.7. Control.

1.8. Sistemas de Control.

1.9. Ejemplo de aplicación.

 

 MÓDULO 2. Automatización industrial

 

2.1. Detección.

2.2. Medición.

2.3. Actuadores.

2.4. Controladores de proceso.

2.5. Instalación intemperie.

2.6. Instalación antiexplosiva.

2.7. Seguridad intrínseca.

 

 MÓDULO 3. Comunicación y control

 

3.1. Organización.

3.2. Niveles de comunicación.

3.3. Sistemas de bus.

3.4. Acoplamiento óptico de datos.

3.5. Telecomunicación.

3.6. Esquemas de control.

3.7. Simbología.

3.8. Impulsores de líquidos.

3.9. Impulsores de gases.

3.10. Intercambiadores de calor.

3.11. Reactores.

 

 MÓDULO 4. Fibra óptica

 

4.1. Fibras.

4.2. Cubierta exterior.

4.3. Resistencia al fuego.

4.4. Resistencia a hidrocarburos y componentes químicos.

4.5. Resistencia a la tracción.

 

 MÓDULO 5. Sistema de control

 

5.1. Generalidades.

5.2. Normas.

5.3. Compatibilidad.

5.4. Abreviaturas.

5.5. Simbología y típicos.

 

 MÓDULO 6. Sistema de enclavamiento

6.1. Generalidades.

6.2. Iniciadores automáticos.

6.3. Señalización.

6.4. Pulsadores.

6.5. Operaciones globales.

6.6. Operaciones de mantenimiento.

6.7. Entradas y salidas.

6.8. Diagrama lógico.

 

 MÓDULO 7. Analizadores de proceso

 

7.1. Características generales.

7.2. Muestreo.

7.3. Señales.

7.4. Servicios auxiliares.

7.5. Alimentación eléctrica.

7.6. Configuración.

 

 MÓDULO 8. Sistema de control  distribuido

 

8.1. Características generales.

8.2. Módulos.

8.3. Interfaz con otros sistemas.

8.4. Descripción funcional.

8.5. Alimentación eléctrica.

8.6. Redundancia y reserva.

 

 MÓDULO 9. Pruebas de aceptación

 

9.1. Pruebas en fábrica.

9.2. Pruebas en campo.

 

 MÓDULO 10. Sistema instrumentado de seguridad

 

10.1. Peligro y riesgo.

10.2. Análisis de la peligrosidad del proceso.

10.3. Valoración del riesgo.

10.4. Seguridad funcional.

Información adicional

Campus habilitado por 4 meses