Plan de Control

Objetivo:

Que los participantes sean capaces de definir su responsabilidad posicionada en la Tabla de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto, identificando insumos y productos de cada una de las fases del proceso de APQP y puedan las actividades correspondientes ser realizadas de manera eficaz y eficiente en la Organización.

Temario:

• 1. Alcance, Definiciones y Propósito - El entorno requerido
• 2. ¿Qué es el APQP?
• 3. Plan Estratégico del APQP en términos de Negocio
• 4. Contenido de las 5 fases paso a paso
• 5. FMEA Failure Mode and Effect Analysis
• 1. Alcance, Definiciones y Propósito

2. ¿Qué es el AMEF? y el entorno requerido

• 6 Estrategias para la implementación y sostenimiento del FMEA
• 7. PPAP Production Part Approval Process
• 1. Alcance, Definiciones y Propósito - El entorno requerido
• 2. ¿Qué es el PPAP?
• 3. Niveles de Conformidad y documentación
• 8. MSA Measurement System Analysis
• 1. Alcance, Definiciones y Propósito - El entorno requerido

2. ¿Qué es el MSA?

• 3. Componentes y estructura estratégica de soporte
• 4. Los estudios de variación - requerimientos

Es una de las herramientas más utilizadas en piso y es una forma estructurada de seguir una secuencia lógica (casi siempre se sigue el flujo del proceso o de las operaciones) de inspecciones.

Nos exige a revisar todas las características del producto y del proceso, cantidad de muestra y la frecuencia (cada cuando se debe de dimensionar), quien es el responsable, y lo más importante que registro se debe de llenar y su plan de reacción, nos ayuda a distinguir cuales son las características “especiales”, las que afectan el ensamble, y las de apariencia menor.