Certificación de Black Belt
Curso
En San Nicolás de los Garza
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Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
In company
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Lugar
San nicolás de los garza
-
Inicio
Fechas disponibles
Al finalizar el diplomado, los participantes conocerán enfoque mas actual de 6 Sigma (Generation III), podrán alinear la implantación del sistema a través de los niveles estratégicos de ejecución de proyectos (4 G’s), pasando por las diferentes vertientes, que van desde la revisión de la alineación estratégica de la organización, hasta la conceptualización del proceso y enfoque IRCA. Al aplicar esta nueva tecnología revolucionaria podrá constatar beneficios realmente significativos en todos los procesos de su organización.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Acerca de este curso
Al terminar este diplomado el participante en este seminario tendrá las siguientes habilidades:
Desarrollará la habilidad para aplicar dos metodologías, Manufactura Ligera (Lean
Manufacturing) y Seis Sigma, enfocadas a la productividad de la empresa o negocio,
optimizando y reduciendo el tiempo de ciclo del proceso total.
Aplicar la Metodología “Seis Sigma”, en todas sus etapas, para la solución de problemas y
optimización de procesos transaccionales o de manufactura. En un marco Teórico – Práctico.
Formación, Integración y Dirección de equipos interdisciplinarios de trabajo en equipo, para
proyectos, optimización de procesos, mejora continua y solución de problemas.
Administración de varios proyectos (Green Belts)
Durante las sesiones el participante deberá de desarrollar y terminar un proyecto, bajo la
supervisión del instructor.
Al término de cada módulo se evaluará los conocimientos y la habilidad para aplicarlos
Participantes:
Directivos, Ejecutivos, Gerentes, Jefes, Coordinadores, Responsables de las actividades de manufactura y operaciones; así como de las áreas de soporte a la mismas tales como calidad,
suministro, logística y Profesionales interesados en los temas de mejora continua incluyendo a involucrados en los ramos de servicios y actividades transaccionales.
El tamaño del grupo puede ser hasta de 20 participantes, todos ellos con una carrera profesional con cédula profesional o carta de pasante.
Al terminar el diplomado, los proyectos y los exámenes serán evaluados por el Instituto de Investigación en Competitividad, S.A. de C.V. y se emitirá un certificado con valor curricular.
El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:
Curso dinámico.
Reflexión de cada concepto aprendido.
Prácticas de aplicación Personal / Grupal.
60% Práctica y 40% Teoría.
Conclusiones.
Opiniones
Materias
- C++
- Calidad
- Metodología
- Organización
- Six Sigma
- Lean manufacturing
- Capacitación
- Evaluación
- Consultoria
- Optimización de procesos
- Control de la calidad
- Estrategias de calidad
- QC story
- Estrategias de resolución de conflictos
- Flexibilidad en procesos de calidad
- Detección Analítica de Fallas
- Implementación de Equipos de mejora
- Implementación de Grupos de trabajo
- Implementación de Circulos de Calidad
- Implementación de Equipos Kaizen
- Implementación de Black Belts
- 7 Herramientas Estadísticas Básicas
Programa académico
Introducción, Definición y Medición del Proyecto o Proceso.
1. Antecedentes e historia de Six Sigma.
2. Introducción a la metodología de Six Sigma.
3. Definición del proyecto.
Lineamientos del proyecto a desarrollar por parte de los participantes.
Definición del Proyecto.
Respuesta esperada del proyecto.
4. Medición.
Descripción del Proceso
Herramientas básicas de calidad.
Conceptos básicos de estadística descriptiva y probabilidad.
Análisis del sistema de medición para datos continuos y discretos.
Capacidad del proceso para datos continuos y discretos.
Establecer alcance de los proyectos en indicadores macro de la empresa o negocio.
Duración: 24 horas (Repartidas en 2 días)
Módulo II.
Metodología “Manufactura Ligera (Lean Manufacturing)”
a) Historia y principios de la manufactura ligera
b) Conceptos básicos, medición de desperdicios de recursos,
c) Mapas para optimización de procesos,
d) Tiempo de ciclo
e) Sistema de producción Toyota “TPS”
f) Identificar oportunidades de mejora continua
Estandarización de procesos.
a) Administración visual
b) Trascendencia de la implementación de las 5S
c) Flexibilidad a los procesos
La calidad se produce no se inspecciona
a) Capacidad de procesos
b) Poka Yoke
Tecnología de flujo de demanda:
a) Celdas de manufactura,
b) Tack time como elemento de balanceo de líneas,
c) Optimización de inventario en proceso,
d) El proceso Kan –Ban
e) Cambio de herramentales en un minuto “SMED”
TPM
a) Medición de la disponibilidad de equipo de la teoría de Seiichi Nakajima
b) Implementación y su relación con la “manufactura ligera”
Duración: 30 horas
Módulo III.
Análisis a través de información trascendente, datos y protocolos estadísticos.
Introducción a la pruebas de hipótesis estadísticas.
a) Pruebas de hipótesis para medias
b) Pruebas de hipótesis para varianza
c) Análisis de regresión y correlación
Análisis de datos para variables continuas y discretas.
AMEF de diseño y de proceso
Duración: 30 horas
Módulo IV.
Presentación de los proyectos por parte de los participantes
Revisión en grupo de cada uno de los proyectos
Avances en relación a la aplicación de la metodología de los módulos I, II y III.
Duración: 12 horas
Módulo V.
Aplicación de las técnicas de diseño de experimentos más utilizados en el diseño,
optimización y mejora de procesos.
Conceptos básicos del “Diseño de Experimentos”
Experimentación a través de estadística
a. Introducción a la experimentación estadísticamente planeada.
b. Diseños de experimentos mono-factorial
c. Diseños de experimentos factoriales fraccionados
d. Diseño de experimentos factoriales completos
e. ANOVAS, análisis de varianza
f. Metodología de superficie de respuesta
g. Diseño experimental para diseño de procesos y productos robustos.
h. Conceptos básicos de la “planeación avanzada de calidad del producto {APQP}.
Duración: 30 horas
Módulo VI.
Aplicación de elementos que amplíen el conocimiento de los procesos y su variación, para
estandarizar y documentar el control de procesos.
Control de procesos desde el punto de vista estadístico
Control estadístico de procesos
Capacidad de procesos
Gráficos de control
Impacto y asociación en el “AMEF” de proceso
Plan de control basado en el AMEF
Duración: 18 horas
Módulo VII.
Diseño para Seis Sigma (DFSS Design for Six Sigma)
Introducción
Metodología de diseño para Seis Sigma
AMEF diseño
Factores de manufacturabilidad
Análisis de tolerancias del diseño
Verificación, validación del diseño e índices Cpk para prototipos y pilotajes
Duración: 12 horas
Módulo VIII.
Revisión final de proyectos y evaluación de conocimientos.
Revisión y evaluación de proyectos
Evaluación de conocimientos de los participantes
Presentación final de proyectos con la participación opcional de equipos directivos de la empresa participantes.
Duración: 24 horas
Información adicional
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