Core Tools de Calidad Automotriz en San Pedro Garza García

CONTENIDO DEL CURSO:

MÓDULO I. APQP: PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
0.0 Introducción y Fundamentos de la Planeación de la Calidad del Producto
1.0 Planeación y definición del programa
2.0 Diseño y desarrollo del producto
3.0 Diseño y desarrollo del proceso
4.0 Validación del producto y proceso
5.0 Retroalimentación, evaluación y acción correctiva
6.0 Conclusiones

MÓDULO II. AMEF: ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA Y PLAN DE CONTROL
1.0 Introducción
2.0 Estrategia, Planeación e Implementación
3.0 AMEF de Diseño
3.1 Elaboración del AMEF de Diseño
4.0 AMEF de Proceso
4.1 Elaboración del AMEF de Proceso
4.2 Ligas del AMEF de Proceso con el Diagrama de Flujo de Proceso, Plan de Control, AMEF de
Diseño e Instrucciones de Trabajo.
5.0 AMEF de Sistema
6.0 Evaluación alternativa de Riesgo
7.0 Técnicas alternativas de Análisis (FMECA, DRBFM, FTA)
8.0 Metodología del Plan de Control
9.0 Ejercicios de aplicación
10.0 Conclusiones

MÓDULO III. MSA: ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
1.0 Terminología e Introducción al Análisis de los Sistemas de Medición.
2.0 Incertidumbre
3.0 Discriminación
4.0 Estabilidad
4.0 Exactitud y Linealidad
5.0 Repetibilidad y Reproducibilidad
5.1 Método de Rango
5.2 Método de Promedio y Rango
5.3 Método de ANOVA
5.4 Pruebas no repetibles
6.0 Análisis por atributos
7.0 Ejercicios de aplicación
8.0 Conclusiones

MÓDULO IV. SPC: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
1.0 Necesidad de un control de Procesos
2.0 Variación, Estabilidad y Tolerancia
2.1 Causas Comunes y Especiales.
2.2 Estabilidad del Proceso.
2.3 Variación de Corto y Largo Plazo.
2.4 Especificaciones del cliente.vs. Límites de Control
3.0 Conceptos Estadísticos
4.0 Gráficas de Control
5.0 Gráficas para Datos Continuos;
5.1 X - R, X - s, I - mR.
6.0 Gráficas para Datos por Atributos;
6.1 P, nP, C y U.
7.0 Gráficas para Corridas Cortas:
7.1 Diferencias, ANOM
6.0 Interpretación y Análisis mediante las Reglas de Nelson
7.0 Capacidad del Proceso
7.1 Cpk y el Corto Plazo.
7.2 Ppk y el Largo Plazo.
7,3 Datos Normales y no normales
7.4 Tolerancias unilaterales
7.5 Capacidad en Función de Z.
8.0 Evaluación y Mejora
8.1 Yield, PPM’s y DPMO’s.
8.2 SPC y el 1.5 s de desplazamiento
9.0 Ejercicios de aplicación
10.0 Concñusiones

MÓDULO V. PPAP: APROBACIÓN DE PARTES PARA PRODUCCIÓN
1.0 Introducción al proceso de aprobación de partes de producción
1.1 Relación con la Planeación Avanzada de Calidad APQP
2.0 Cuándo se requiere el PPAP
2.1 Los 18 requerimientos del PPAP
3.0.Notificación al cliente y requerimientos de presentación
4.0 Presentación al cliente y niveles de entrega
5.0 Estado de presentación de la parte
6.0 Retención de registros
7.0 Run at Rate
8.0 Auditoría de Run at Rate
9.0 Ejercicios de aplicación
10.0 Conclusiones