Curso de Moldeo Científico

I Los cimientos del método científico

a.- El producto y su diseño

Las paredes

La concentración de plástico

Los errores más comunes en el diseño de la parte plástica.

b.-La resina plástica

1. Secado

2. Encogimiento

3. Índice de fluidez

4. Distorsión

5. Los errores más comunes en la materia prima

c.-El molde y el diseño

Enfriamiento

Salidas de aire

Orificios

Acciones laterales.

Los errores más comunes en el diseño de moldes

d.-La máquina de inyección

1. paralelismo

2. fuerza de cierre

3. desgaste del husillo

4. los errores más comunes de una maquina de inyección.

5. El personal

Las características de un buen moldeador.

II Balanceo de cavidades.

Efecto de la velocidad en el balanceo

Nivel de balanceo

III Ventana de proceso

Determinación de los límites de proceso.

Grafica en dos dimensiones.

Grafica en tres dimensiones.

IV Viscosidad vs velocidad

Velocidad de corte

Viscosidad

Medición del índice de fluidez

Flujo newtoniano

Flujo no newtoniano.

V Sellado del orificio de llenado

VI Enfriamiento vs contracción

VII SPC

Variación y distribución normal

Limites de control y cartas de control

¿que es Cp y Cpk?

Practicas del 1er día

· Verificando el índice de fluidez.

· Verificando los moldes del almacén.

· Verificando las partes plásticas.

· Generación de las sabanas de maquinaria.

Practicas del 2do día:

· Determinando y auditando las condiciones de proceso.

· Auditando el mantenimiento de las maquinas

· A.- paralelismo

· B.- nivelación de la máquina

· C.-centrado de la unidad de inyección.

· Auditando y verificando el venteo.

· Auditando y verificando el área de contacto.

· Verificando el área de contacto.

Practicas del 3er día

· Balanceo de cavidades

· Ventana de proceso

· Grafica Caudal vs Viscosidad

· Sellado del orificio de llenado

· Determinación del enfriamiento