Curso de Diseño de Moldes
Curso
En Tehuacán
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Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiarlo en cómodas cuotas mensuales.
Descripción
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Tipología
Curso
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Nivel
Nivel avanzado
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Metodología
In company
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Lugar
Tehuacán
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Inicio
Fechas disponibles
Se le darán los principios generales para el diseño de Moldes.
Identificará los diferentes pasos para diseñar el molde en buenas condiciones.
Aprenderá como organizar la documentación necesaria para un buen diseño del molde.
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Sedes y fechas disponibles
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Acerca de este curso
El instructor principal es el Ing. Narciso López quien cuenta con 40 años de experiencia en los procesos plásticos. es egresado de la primera generación de especialistas en plástico del CENETI, en sus estudios en Alemania siempre ha tenido una especial dedicación al proceso de inyección.
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Opiniones
Materias
- Plástico
- PLASTICOS
- Industrias químicas
- Ingenieria
- Inyección de plástico
- Procesos de calidad
- Maquinaria
- Moldes
- Seguridad industrial
- Proceso de inyección
- Procesos de producción
- Procesos industriales
Programa académico
I Introducción
II Historia de los Plásticos
III Clasificación de los plásticos
TERMO FIJOS, TERMOPLÁSTICOS Y ELASTÓMEROS
AMORFOS Y CRISTALINOS
IV Descripción de la Máquina.
TIPO DE CIERRE (características)
UNIDAD DE INYECCIÓN (características técnicas)
CONTROL y opciones.
V Descripción del molde
Clasificación de los MOLDES
LA FUNCIÓN DEL MOLDE
SUS COMPONENTES
MOLDES APILABLES
VI Demanda
Diseño del molde dependiendo del consumo
Análisis de utilidades
Cálculo del número de cavidades
VII Área proyectada y Fuerza de cierre.
Cálculo con regla práctica
Cálculo dependiendo del espesor y recorrido
VIII Contracción, línea de partición y tipo de alimentación
Factores que afectan el encogimiento
Espesor, forma, flujo de llenado, enfriamiento, etc.
Ciclo esperado
IX Cálculo del peso del producto.
Densidad y peso específico
Pronóstico del peso
Ciclo esperado
X Ángulo de desmoldeo y salida de aire.
Teoría del aire atrapado
Mecánica del enfriamiento (corazón y cavidad)
Cero ángulo vs. 5° de desmoldeo
Ventilación en línea de partición
Ventilación en botadores, corredores e insertos
Ventilación en puntos difíciles de las cavidades
XI Área de contacto en cavidad y corazón
Distribución de las cavidades.
Definir el área de contacto
Definición de la vida del molde
XII Deflexiones (placa de respaldo, expulsora, pernos guías y acciones laterales).
Definir fuerza de deflexión
Cálculo del espesor de la placa
Uso de pilares
XIII Paralelas, su debilidad y altura.
XIV Cálculo de corredores y puntos de inyección
Teoría del llenado tipo fuente
Cálculo de la colada, corredor y orificio de llenado
Trampas de material frío
XV Producción diaria y eficiencias.
XVI Sistema de Expulsión.
Expulsores y mangas
Placa expulsora y retenedora
Placa desprendedora
Expulsión por aire
Expulsión de dos pasos (tapas inviolables)
Moldes de des-enrosque y expulsión por leva
Corazón colapsable
MOLDES APILABLES
XVII Sensores
De presión, de posición, de temperatura.
Cuenta ciclos
Robots, apiladores, etc.
XVIII Acciones laterales.
Pernos inclinados
XIX Enfriamiento y tipo de enfriamiento
Tipos de Enfriamiento
Distribución y cálculo del enfriamiento
Enfriamiento serie y paralelo
Chiller, Agua de torre y Termorregulador
XX Simulación del llenado
Tiempo de llenado
Líneas de unión y aire atrapado
Condiciones de operación
XXI Moldes Apilables.
Ventajas y teoría del molde apilable
Distribución y otros cálculos
Sistemas de expulsión
Agua y poder a la placa central
XXII Tratamientos térmicos, ajuste y tolerancias.
Guía para la selección de materiales
Tratamientos térmicos nitrurado y revenidos.
Cromado y texturizado
Pulido y baño con chorro de arena.
XXIII Preguntas y respuestas
Información adicional
EN SU EMPRESA O EN UN HOTEL CERCANO Usted fija el horario y fechas. Tenemos sedes en: QUERÉTARO Naucalpan Tehuacan Puebla
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