Introducción a Los Tratamientos Térmicos Para Los Aceros

Presentación

Este curso esta diseñado para explicar de manera fácil y comprensible los diferentes tipos de tratamientos térmicos que existen en la industria y que se aplican a los aceros, a fin de dotarlos de sus propiedades características.

Temario:

I. Aspectos generales de los tratamientos térmicos

1. Principios de los tratamientos térmicos
2. Propiedades químicas y micro estructura de los aceros
3. El tratamiento térmico de normalizado, recocido, templado y revenido

II. Propiedades mecánicas del acero

1. Definición de lo que es un acero
2. Propiedades
3. Determinación de elasticidad, plasticidad y la resistencia la tensión

III. La microestructura de los aceros y su efecto en las propiedades mecánicas

1. La composición química del acero y cómo influye ésta en las propiedades mecánicas
2. Las temperaturas de transformación

IV. Los mecanismos de transformación de la austenita y la clasificación de los aceros

1. Estudio de la relación entre la estructura del acero y sus propias mecánicas
2. Los dos métodos básicos para controlar la estructura

V. Los tratamientos térmicos de recocido y normalizado

1. El recocido de los aceros
2. Los procedimientos para controlar su microestructura
3. Los problemas de oxidación
4. La descarburación
5. El normalizado

VI. Los tratamientos térmicos para el endurecimiento o templado de los aceros

1. El proceso para el endurecimiento de los aceros
2. Principios del templado

VII. Los diferentes medios para el templado y equipos empleados

1. Los diferentes medios enfriamiento que se emplean durante el templado del acero
2. Efecto de las condiciones superficiales
3. Efecto de los gases disueltos en el medio de enfriamiento y la agitación durante el templado

VIII. Revenido los aceros

1. Las tres etapas del revenido
2. El efecto de la temperatura
3. El efecto del tiempo, la temperatura y la composición en la microestructura
4. Efectos de la precipitación durante el revenido

IX. Tipos y construcción de los hornos para tratamiento térmico de aceros

1. Los combustibles que se emplean comúnmente y formas de controlar la temperatura
2. Clasificación de los hornos
3. Instrumentos de medición
4. Calibración de los instrumentos de medición

X. Efecto de las diferentes atmósferas de los hornos de tratamiento térmico

1. Atmósferas reductoras y las atmósferas oxidantes
2. Empleo de gases inertes
3. Atmósferas endotérmicas y exotérmicas
4. La presión parcial de los distintos gases
5. Control del carbono

XI. Los tratamientos térmicos al vacío

1. Selección del proceso al vacío
2. Aplicaciones

XII. El endurecimiento de las superficies

1. El endurecimiento por calentamiento localizado
2. Inducción
3. El proceso de cementado
4. Revisión de otros métodos de endurecimiento superficial

XIII. Los tratamientos térmicos por inducción

1. Principios de calentamiento por inducción
2. Equipos empleados
3. Parámetros del proceso y aplicaciones

XIV. Imperfecciones asociadas con los tratamientos térmicos de los aceros

1. Tipos de fallas que se presentan
2. Las fracturas
3. La falta de la dureza
4. Otras imperfecciones

XV. Tratamiento térmico de aceros para herramientas

1. Tipos y características de los aceros para herramientas
2. El templado en agua
3. La resistencia al choque térmico
4. Tratamientos de los aceros de trabajado en caliente y de corte de alta velocidad

XVI. Características de los tratamientos térmicos para los aceros inoxidables

1. Tratamiento térmico de los aceros martensíticos, ferríticos y austeníticos
2. Los aceros inoxidable endurecibles por precipitación

XVII. Resumen y conclusiones