ISO/TS 16949:2009 Implementación y documentación
Curso
En Guadalajara, Jalisco
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Descripción
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Tipología
Taller
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Lugar
Guadalajara, jalisco
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Horas lectivas
16h
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Duración
2 Días
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Inicio
Fechas disponibles
La industria de automotriz global exige niveles de primera categoría para la calidad del producto, productividad, competitividad y mejora continua. Para alcanzar esta meta, muchos fabricantes de vehículos insisten en que los proveedores se adhieran a las rigurosas especificaciones técnicas que establecen las normas de gestión de la calidad para proveedores del sector de automotriz conocidas como ISO /TS 16949.
ISO/TS 16949 ha sido concebida por la propia industria, el grupo de trabajo internacional sobre el sector automotríz IATF (siglas en inglés para International Automotive Task Force), para alentar mejoras en la cadena de suministro y en el proceso de certificación. De hecho, para la mayoría de los fabricantes de vehículos punteros la certificación para esta norma es un requisito obligatorio para hacer negocios.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Opiniones
Programa académico
1. Introducción a la norma ISO-TS 16949:2009
2. Objetivos, Concepto y Filosofía
3. Terminología
4. Los 8 principios de la calidad y su aplicación en el sistema
a. Taller 1: Integrando los 8 principios en el SGC
5. Enfoque de proceso / sistema
6. La documentación del sistema de calidad, elementos básicos de la documentación,
a. estilos y formatos, importancia de la documentación.
7. Análisis e interpretación de la estructura TS 16949:2009, análisis de cada elemento y su aplicación.
o Criterio 4 “Sistema de gestión de calidad”
a. Taller 2: Mapeo de procesos
b. Taller 3: Documentación
o Criterio 5 “Responsabilidad de la dirección”
c. Taller 4: Política de Calidad, objetivos e Indicadores
o Criterio 6 “Gestión de los recursos”
d. Taller 5: Evaluación de competencia del personal y ambiente de trabajo
o Criterio 7 “Realización del producto”
e. Taller 6: Métodos de selección y evaluación de proveedores
o Criterio 8 “ Medición análisis y mejora”
f. Taller 7: Mejora continua
- Métodos y herramientas necesarios para la implantación efectiva.
Plan de Gestión.
Planificación Avanzada de la Calidad del Producto.
Proceso de Aprobación de Componentes para la Producción (PPAP).
Despliegue Funcional de la Calidad (QFD).
Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE).
Métodos Taguchi.
Control Estadístico del Proceso (SPC).
Análisis de Sistemas de Medida (R&R).
Métodos de Resolución de Problemas.
Otros métodos y herramientas aplicables.
9. Recomendaciones y conclusiones del curso.
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