Haga Rentable su Planta de Inyección

Moldeo Científico

Instituto Mexicano Del Plastico Industrial
En México

$ 5,700
más IVA
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Información importante

  • Seminario
  • Nivel avanzado
  • México
  • 12 horas de clase
  • Duración:
    2 Días
  • Cuándo:
    08/03/2017
  • Prácticas en empresa
Descripción

Hoy en Día, no gana la compañía que produce más, Gana la que genera calidad a menor costo.
Es éste evento usted aprenderá como lograr hacer más rentable su Planta de Inyección, optimizando su proceso y tiempos de ciclo mediante nuestra Metodología Avanzada".

Información importante
Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
08 de marzo de 2017
México
Adolfo Prieto 424 Col Del Valle, 03100, Ciudad de México, México
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Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

Optimizar el Proceso de Inyección y tiempos de Ciclo, mediante una Metodología de Cálculos previos al montaje del Molde, después de analizar la(s) pieza(s) a producir.

· ¿A quién va dirigido?

Gerentes, Supervisores, Jefes de Producción, Ajustadores, Montadores de Moldes y Operadores.

· Requisitos

Tener Bases Firmes del Proceso de inyección, para ampliar conceptos mediante métodos numéricos y cálculos sencillos. Es recomendable haber cursado de Forma Previa el Seminario Teórico Práctico de Inyección o Inyección Avanzada.

· ¿Qué diferencia a este curso de los demás?

La Metodología Práctica y sencilla, desarrollada por nuestros expertos, para obtener las condiciones de Proceso previo al montaje de un molde.

· ¿Qué pasa después de pedir información?

Usted puede decidir si participa en éste curso.

Opiniones

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¿Qué aprendes en este curso?

Optimiza
Calidad
Procesos de producción
Procesos de inyección
Procesos industriales

Profesores

Marco Antonio Zavaleta
Marco Antonio Zavaleta
Desarrollo e Investigación

Programa académico

TEMARIO:

  • El empirismo en la inyección de plástico y como afecta el proceso.
  • Ventajas de implementar un método.
  • Factores que influyen en el proceso de inyección.
  • Cálculo de la Fuerza de cierre.
  • Optimización de temperatura de masa fundida.
  • Programación de las etapas de inyección.
  • Sistemas Closed loop (lazo cerrado).
  • Selección de un equipo de inyección ideal.
  • Creación de una hoja de condiciones de proceso.

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