Moldeo por Inyección de Plásticos

Centro de Investigación en Química Aplicada
En Saltillo

Hasta $ 500
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  • Taller
  • Saltillo
  • 24 horas de clase
Descripción

Objetivo del curso: Obtendrás una visión mas amplia y completa del proceso de Inyección, tanto en el manejo adecuado de los materiales plásticos, como en el control adecuado de las variables del proceso. Destinatarios del curso: a toda la industria del plástico

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Dónde se imparte y en qué fechas

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Saltillo
Blvd. Enrique Reyna Hermosillo # 140, Saltillo, Coahuila México, 25253, Coahuila, México

Preguntas Frecuentes

· Requisitos

prepa o técnico en adelante

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Programa académico

(CURSOS I y II)
PARTE TEÓRICA, 8 ó 16 horas
Sesión 1. Conceptos Básicos y su relación con el procesado
1. DESCRIPCION DE MATERIALES
1.1. Clasificación de los plásticos
1.2. Estructura de una molécula de plástico
1.3. La cristalinidad de los plásticos
1.4. Influencia del peso molecular

2. PROPIEDADES REOLOGICAS
2.1. Conceptos básicos
2.2. Las propiedades reológicas y su relación con el procesado
2.3. Llenado del molde
3. LA ORIENTACION

3.1. La orientación durante el moldeo por inyección
3.2. Efecto del molde
3.3. Medida de la orientación
3.4. Factores que influyen en la orientación
3.5. Efecto de la orientación en la contracción
Sesión 2. Maquinaria para Inyección
1. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL PROCESO DE INYECCIÓN
2. COMPONENTES DE UNA MÁQUINA DE INYECCIÓN
3. TIPOS DE MÁQUINAS
4. CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES DE LAS MÁQUINA
4.1. Capacidad de cierre, de apertura del molde y de plastificación
4.2. Presión y velocidad de inyección
5. ESTUDIO DE LA INYECCIÓN CON TORNILLO ALTERNATIVO
6. EQUIPO AUXILIAR
6.1. Diseños especiales de tornillos
6.2. Equipos de secado
6.3. Válvulas de bloqueo de flujo (check)
6.4. Boquillas de inyección
7. MOLDES DE INYECCIÓN PARA TERMOPLÁSTICOS
7.1. Las partes del molde
7.2. Tipos de moldes
7.3. Canales de alimentación
7.4. Sistemas de entradas
7.5. Refrigeración/calefacción.
Sesión 3. Proceso de Moldeo por Inyección
1. CICLO DE INYECCIÓN (etapas y cálculo)
Sesión 4. Problemas Típicos
1. PROBLEMAS TÍPICOS EN MOLDEO
2. CASOS REALES DE PROBLEMAS
Práctica. Identificar problemas en productos defectuosos y resolverlos en la práctica, con un simulador.
(CURSO III, PARA TALLER)
PARTE TEÓRICA, 8 horas
1. Se Incluirán 8 prácticas a saber:
1.1. Determinación de MFI en PE y PP
1.2. Efecto de la velocidad y presión de inyección sobre rebabas
1.3. Determinación de esfuerzos residuales (polarizadores)
1.4. Identificación de partes de la máquina, equipo auxiliar, etcétera.
1.5. Solución de problemas usando el Simulador
1.6. Solución de problemas de rebaba en máquina
1.7. Solución de problemas de pieza incompleta en máquina
1.8. Dispersión de pigmento con contrapresión, en máquina
2. Para ello, LA EMPRESA asignará sólo el tercer día, una máquina inyectora con unidad de cierre horizontal a la menor capacidad de fuerza disponible (de preferencia menor a 100 tons).
3. Dicha máquina deberá contar con un molde con pocas cavidades y un diseño simple el cual al igual que la máquina deberá estar funciona sin problema.

4. En virtud de que cada máquina cuenta con un software especifico, se requerirá la asistencia de un técnico de LA EMPRESA, para el manejo de la máquina de acuerdo a las actividades propuestas durante el taller.
5. LA EMPRESA proporcionará el materia plástico necesario con el cual se inyectará la pieza para el tipo de molde suministrado, sobre la cual se trabajará en las prácticas, así como equipo auxiliar, tornillos, válv


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