Estrategias de Mejora de Vida de Herramienta en Froja en Frío

Curso

En Monterrey

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Descripción

  • Tipología

    Taller

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Lugar

    Monterrey

  • Horas lectivas

    16h

  • Duración

    2 Días

Curso de 24 horas para ingenieros de procesos, supervisores de producción, ingenieros de calidad y de producto. En este entrenamiento los participantes conoceran los principios, los fundamentos y los procesos de los principales procesos de deposición electrolítica.

Precisiones importantes

Documentos

  • EMVH Forja en Frío_c22.pdf

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

Inicio

Monterrey (Nuevo León)
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Fundidora 100, Morelos, 64010

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Acerca de este curso

Después de este curso el personal será capaz de relacionar prácticas del piso con las variables que afectan la vida de los dados. El personal será capaz de anticipar los problemas que puede generar un diseño fuera de las reglas o fuera de las condiciones apropiadas para el proceso. El diseñador entenderá los fundamentos para el origen de fallas de herramental actuales y será capaz de generar alternativas para aumentar la vida del herramental

Ingenieros de proceso, supervisores de taller de troqueles y diseñadores de dados

DC-3 y diploma de participación

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Opiniones

Materias

  • Forja en Frío
  • Forja
  • Forjado
  • Troqueles
  • Manufactura

Profesores

Victor Vázquez

Victor Vázquez

Director General

Doctorado en Formado de Metales, The Ohio State University es un Consultor de Ingeniería en el Diseño de productos, Formado de metales y Simulación de procesos. Tiene 20 años de experiencia en el diseño de productos y técnicas CAE, tanto para diseño de productos y procesos. En Agosto de 1999 fundó la empresa Consultores en Conformado y Procesos de Manufactura SA de CV (Consultores CPM) en Monterrey, México. Él es un miembro afiliado del Grupo de Consultores de Trabajo en Metales LLC desde el año 2000.

Programa académico

1. Introducción al proceso de fabricación deForja en Frío2. Materiales para herramientas2.1 Introducción2.2 Aceros de Herramienta y sus propiedades2.3 Carburo de Tungsteno2.4 Herramentales / Materiales Cerámicos3. Carga Térmica y Mecánica en los Dadosy Herramientas3.1 Carga Mecánica3.2 Carga Térmica3.3 Combinación de Cargas y DeflexionesResultantes3.4 Control de Peso4. Vida útil y falla de dados4.1 Condiciones del Proceso4.2 Efecto de la Materia Prima4.3 Efecto del Corte de la Materia Prima4.4 Efecto del Calentamiento por friccióny Enfriamiento4.5 Efecto del Equipo4.6 Lubricación5. Medidas para evitar Fatiga Mecánica (Fractura)5.1 Dimensiones del Dado5.2 Secuencias de Proceso5.3 Efecto de interferencia en las herramientas5.4 Enfriamiento y Lubricación5.5 Acabado de Dados6. Medidas para reducir desgaste de dados6.1 Lubricación6.2 Selección de Recubrimientos y Soldadura6.3 Repetibilidad de Condiciones de Operación7. Aplicación del método de elementos finitos parapredecir y reducir la falla en dados

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