Curso actualmente no disponible
Diplomado en Lean Manufacturing
Diplomado
En Mexicali ()
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Descripción
-
Tipología
Diplomados
-
Horas lectivas
90h
Desarrollar profesionales de alto desempeño en el
concepto de manufactura esbelta. A través de la utilización de
técnicas y herramientas especializadas, para lograr una
transformación de la empresa hacia la excelencia operacional,
creando una cultura enfocada en la eliminación del desperdicio,
el incremento de la productividad y la satisfacción de sus
clientes.
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Acerca de este curso
Líderes de equipos, ingenieros de proceso, manufactura, producción, jefes y supervisores, que tienen alguna responsabilidad en la implantación de manufactura esbelta.
Llenar una solicitud, entregar 2 fotografías tamaño diploma ovaladas, realizar su primer pago y copia del último comprobante de estudios.
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Opiniones
Materias
- Producción
- Herramientas
- Lean manufacturing
- Six Sigma
- Manufactura esbelta
- Evaluación de planta
- Planta industrial
- Fábrica
- Solución de problemas
- Cadena de valor
- Gestión de la calidad
- Calidad total
- Calidad industrial
- Mapeo de Procesos
Programa académico
Módulo I.
• Antecedentes de Lean Manufacturing
• El Sistema de Producción Toyota
• Los 8 tipos de desperdicio
• Actividades VA, NVA y NVAN
• Mapa del proceso para una familia de productos
• Takt Time
• Conceptos básicos del sistema "Pull"
• Integración Lean - Six Sigma
Módulo II.
• Análisis, diagnóstico y evaluación de planta
• Las 5 S's
• La fábrica visual
• Solución de problemas
• Metodología 8 D's
• Mapeo de la cadena de valor
Módulo III.
• El proceso KAIZEN Blitz
• Identificación de desperdicios
• Mapeo de procesos
• Diagrama de Espagueti
• Tiempos y movimientos
• Takt Time
• Taller de aplicación KAIZEN
Módulo IV.
• Heijunka, Caja Heijunka (nivelación de carga)
• La filosofía del justo a tiempo
• Teoría de restricciones
• One Piece Flow (Kan Ban)
• Medibles de Lean Manufacturing
Módulo V.
• Flujo continuo
• Formato A3
• Manufactura celular
• Movimientos de materiales
• Creando un sistema pull
Módulo VI.
• Estandarización
• Trabajo estandarizado
• Cambios rápidos de set-up (SMEDQuick Changeover)
• Mantenimiento Productivo Total
Módulo VII.
• Poka Yoke
• Mapeo de la cadena de valor, estado actual
• Planes de acción
• Taller de aplicación de herramientas de Lean Manufacturing (parte I)
Módulo VIII.
• Simulación real de transformación de una planta tradicional a una con producción lean
• Comparando las técnicas de sistemas push, sistemas pull, lean thinking
Módulo IX.
• Mapeo de la cadena de valor, estado futuro
• Taller de aplicación de herramientas de lean manufacturing (parte II)
Módulo X.
• Lean accounting
• Ahorros en lean manufacturing
• Selección de proyectos
• Cost saving
• Cost drivers
• Cómo calcular ahorros en proyectos
Módulo XI.
• Taller de asesoría, seguimiento y evaluación de los proyectos por equipo
• Examen técnico
Módulo XII.
• El sistema de producción Toyota
• Toyota Way
• Presentación y evaluación de proyectos
• Antecedentes de la mejora
• Baseline
• Condiciones iniciales
• Técnicas y metodologías aplicadas
• Beneficios contabilizados y esperados con el proyecto de mejora
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