LEAN Manufacturing

Grupo Mdc
En Col. Polanco

$ 25,000
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Información importante

Tipología Diplomados
Inicio Col. polanco
Horas lectivas 98h
  • Diplomados
  • Col. polanco
  • 98h
Descripción

Objetivo del curso: Al término de este evento, los participantes aplicarán los fundamentos y filosofía de la Manufactura Esbelta o Manufactura Lean e identificarán las áreas de oportunidad existentes en los procesos de su empresa. Realizarán una lista de actividades de mejora generales e implementará con una eficiencia del 100% proyectos que agreguen valor a sus procesos en la cadena de suministro.

Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
Consultar
Col. Polanco
Av. Venustiano Carranza 2145, 78270, San Luis Potosí, México
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Ubicación
Col. Polanco
Av. Venustiano Carranza 2145, 78270, San Luis Potosí, México

Programa académico

PRESENTACIÓN

Introducción

Hablar de competencia es hablar de mejora continua y esta se logra creando valores, creencias y métodos de negocio. Lean Manufacturing hace que los trabajadores contribuyan al mejoramiento continuo de su sistema y que mejoren ellos mismos animándolos, apoyándolos y demandando su participación.

Lean Manufacturing provee de herramientas a las personas para mejorar continuamente su trabajo creando en ellos un sentido de urgencia, propósito y trabajo en equipo para contribuir a la sociedad mediante la práctica de manufacturar productos y servicios de alta calidad.

PLAN DE ESTUDIOS

Contenido

MODULO I

  • Introducción a Lean Manufacturing, Kaizen y Value Stream Mapping

MODULO II

  • Cultura de Liderazgo, Hoshin Kanri y Empowerment

MODULO III

  • 5S's y el Control Visual

MODULO IV

  • Herramientas Lean: SMED, Kan-Ban, Poka-Yoke, La Oficina Lean

MODULO V

  • Mantenimiento Productivo Total

MODULO VI

  • Celdas de Manufactura y Ergonomía

MODULO VII

  • Sistemas de Sugerencias y Workshops

Módulo adicional para Nivel Expert

MODULO VIII

  • Lean Accunting, Lean Design y Simlación de Procesos por Computadora

Pefil del Egresado

  • Comprenderá el origen del Sistema de Producción Toyota (SPT) como modelo automotriz mundial y el mayor productor de automóviles.
  • Describirá los 14 principios del SPT.
  • Implantará el Kaizen como un sistema para alcanzar los mejores niveles de desempeño, en materia de calidad, costos, tiempos de entrega, velocidad de ciclos, productividad, seguridad, y flexibilidad entre otros.
  • Visualizará por medio de un mapeo –Value Stream Mapping- la cadena de valor de su producto mostrando la relación entre el flujo de material y el flujo de información, es decir como están distribuidos sus equipos, cantidad de piezas en inventarios y tiempos y determinará el estado futuro de sus procesos.
  • Describirá el papel y la importancia de un líder, utilizando el modelo de Hoshin Kanri para lograr resultados alineados a la organización y el Empowerment como herramienta de liderazgo en la manufactura Lean.
  • Definirá un plan para establecer en su organización 5S´s. usando los diferentes modos del control visual como pilar de la estandarización y realizará auditorias de 5S´s.
  • Disminuirá tiempos de cambio de herramental o útiles por medio de SMED.
  • Disminuirá inventarios estableciendo KANBAN utilizando ESTRUCTURAS LEAN para lograr mejores flujos de los materiales.
  • Disminuirá errores diseñando y utilizando dispositivos a prueba de error o POKA YOKE.
  • Aplicará herramientas Lean en la Oficina.
  • Disminuirá o eliminará las seis grandes perdidas de los equipos logrando una Efectividad Global de Equipo (OEE) del 85% implantando programas de mantenimiento autónomo, y otros modelos del MPT.
  • Diseñará celdas de manufactura y estará en condición de balancearlas para lograr el flujo continuo.
  • Realizará presentaciones de proyectos de mejora a la gerencia por medio de realizar Workshops en piso y determinar los desperdicios en sus líneas o procesos de producción y sistemas de administración.
  • Describirá el modelo de contabilidad actual – Lean accounting- para procesos lean.
  • Describirá el modelo de preparación para producción o Lean design.
  • Realizará simulaciones en el software Promodel ® para optimizar los procesos productivos de su organización.

Técnicas de Instrucción:

Exposición, trabajo en equipo, discusión en grupo, proyección de películas, auditorias al proceso y trabajo en piso. Nuestro taller se desarrolla en un 50% de teoría y 50% de práctica.

Duración:

98 horas para nivel Lean Leader y 112 horas para nivel Lean Expert.

Costo:

Lean Líder 98 horas $25,000.00 3x $9,200.00
Lean Expert 112 horas $28,500.00 3x $10,500.00

Calificación:

Cada participante deberá aprobar los exámenes escritos, además de entregar la aplicación de por lo menos tres de las herramientas Lean en su organización par acreditar el diplomado.


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