Curso online de control numérico computacional

Programación de Maquinas Herramientas C.N.C.

Escuela de Formación Industrial
Online
1 opinión
Precio Emagister

540 € - ($ 11,813) 99 € - ($ 2,166)
IVA inc.

Información importante

  • Curso
  • Nivel básico
  • Online
  • 70 horas de estudio
  • Duración:
    2 Meses
  • Cuándo:
    A definir
  • Campus virtual
  • Tutorías personalizadas
  • Clases virtuales
Descripción

¿Quieres aprender a programar controles de torno y fresa? ¿Buscas especializarte en este lenguaje de programación? Emagister.com te presenta un curso que se ajusta a tus intereses. El plan de estudios tiene una modalidad online, que consta de 70 horas de estudio. Está orientado a profesionales que se dediquen al diseño y fabricación de piezas industriales o monten conjuntos industriales.


Con la realización de este curso podrás efectuar la programación de los controles numéricos, que es ampliamente utilizada en muchos sectores industriales (metalurgia, ebanistería, carpintería). Para ello, dispondrás del software de simulación, para trabajar con programas de C.N.C. en dicho lenguaje y su posterior verificación gráfica.


El objetivo del curso es, precisamente, disponer de una serie de conceptos básicos sobre mecanizado, así como conocer dicho lenguaje para poder efectuar un programa de mecanizado. Todo ello sin olvidar los conocimientos sobre orígenes, puntos de referencia, el control de las herramientas de corte y la programación de piezas, muy empleado en herramientas multiuso.

Información importante
¿Qué objetivos tiene esta formación?

Lograr que el alumno aprenda a programar un control CNC.
Para ello se han introducido los gráficos y explicaciones necesarios para entender la manera en que opera el equipo, así como ejemplos de programación de las operaciones principales que puede realizar.

¿Esta formación es para mí?

El curso está dirigido especialmente en interesados en el manejo de maquinas herramientas de Control Numérico y su programación

¿Qué pasará tras pedir información?

Recibida la solicitud nuestro centro se pondrá en contacto contigo para explicarte los detalles de la inscripción.

Precio a usuarios Emagister: Curso en promoción este mes

Requisitos: No hay requisitos

Bonificable: Curso con beneficio para empresas
Si eres un trabajador con contrato fijo, este curso te puede salir gratis através de tu empresa.

Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
A definir
Online

Opiniones

J

31/07/2013
Lo mejor Está muy bien explicado y es fácil de entender. La plataforma online está muy conseguida. Considero que he aprendido mucho.

A mejorar No hay nada negativo, estoy muy contento.

Curso realizado: Julio 2013 | Recomendarías este centro? Sí.

¿Qué aprendes en este curso?

Función g09
Redondeo de aristas
Funcionamiento general del ciclo fijo g84
Introducción al ciclo fijo de desbastado en el eje x g68
G86: ciclo fijo de roscado longitudinal
G86 ciclo de ranurado
Perfiles
Achaflanado automático de aristas
Funcionamiento del ciclo fijo g68
Arista matada
Factor de escala
Limitador del giro del cabezal
Programación de subrutinas
CNC
Movimientos circulares
Funciones g06 g02 y g06 g03
Compensación del radio de la herramienta
Sentencia goto

Programa académico

1.  Introducción al proceso de programación

            Conceptos básicos

            Funcionamiento del torno

            Clasificación de controles

            Sistemas de transmisión

            Dispositivos de control

            Cambiadores de herramienta

            Ejes y coordenadas

            Tipos de programación

            Lenguajes

            Partes del torno

 2. Características del control numérico

            Características

            Información necesaria

            Fases de la programación

            Definición del proceso

            Sistemas de referencia

            Información del monitor

            Modos de operación

            Operandos matemáticos

            Operandos trigonométricos

            Parámetros

            Saltos y comparaciones

            Componentes matemáticas

            Subrutinas

 3. Estructura general de un programa de control numérico

            Puntos de referencia

            Compensación del radio

            Datos de la herramienta

            Programación ISO

            Programación avance y giro del cabezal

            Funciones auxiliares

            Programación de coordenadas

            Programas principales

 4.  Puntos de referencia para la programación en torno

            Coordenadas cartesianas

            Coordenadas polares

            Funciones de traslado de origen

            Cero pieza

            Tabla de orígenes

            Búsqueda de referencia máquina G74

            Búsqueda de referencia maquina utilizando la subrutina  asociada

            Programación respecto al cero máquina G53

 5.  Estructura y ejecución de un programa CNC

            Programación de cotas en CNC

            Programación den pulgadas y en milímetros G70 Y G71

            Funciones G90 Y G91

            Preselección de origen polarG93

 6.  Programación de movimientos

            Función G00

            Movimientos lineales y funciones auxiliaresG00 Y G01: interpolaciones lineales

            Interpolación circular G02/G03

            Interpolación con arista matada G05

            Interpolación con arista viva G07

            Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior G8. velocidad de avance F

            Trayectoria circular definida mediante 3 puntos G09

            Instrucciones G17, G18 y G19

            Posición cero predeterminada G25/G92

            Restablecer posición cero G26/G93

            Guardar / recuperar origen de coordenadas actual G31 y G32

            Roscado electrónico G33

            Redondeo controlado de aristas G36

            Entrada tangencial G37

            Salida tangencial G38

            Achaflanado G39

            Deshabilitar compensación de herramienta G40

            Habilitar compensación de herramienta G41

            Selección de herramientas y compensación del radio

            Deshabilitar escalamiento de coordenadas G50

            Habilitar escalamiento de coordenadas G51

            Programación en pulgadas G70

            Programación en milímetros G71

            Factor escala G72

            Ciclos fijos

            Ciclo de taladro G81

            Ciclo de taladro temporizado G82

            Taladro profundo con paso constante G83

            Roscado con macho  G84

            Escariado G85

            Posicionamiento absoluto G90

            Posicionamiento Incremental G91

            Origen de coordenadas polares

            Alimentación (avance) por minuto G94

            Funciones G94/G95

 7.  Funciones S, T y D

            Velocidad de giro del cabezal S

            Programación de herramientas T

            Corrector de herramientas D

 8.  Funciones modales

            Funciones activas en pantalla

            Códigos M

            Número de herramienta (T) y corrector (D)

            Función M

            Función M00

            Función M01

            Función M02

            Función M03

            Velocidad del husillo M04

            Apagar el husillo M05

            Selección de herramienta M06

            Alimentación (avance) por minuto M07

            Encender sistema de refrigerado M08

            Función M08 y M09

            Abrir plato M10

            Cerrar plato M11

            Parada orientada del cabezalM19

            Puntas derechas y arcos M20

            Puntas izquierdas y arcos M21

            Nivel alto de salida M22

            Nivel bajo de salida M23

            Esperar nivel alto de entrada M24

            Esperar nivel bajo de entradaM25

            Nivel alto de solenoide M26

            Nivel bajo de solenoide M27

            Iniciar bucle de repetición M28

            Finalizar bucle de repetición M29

            Fin de programa M30

            Restablecer M47

            Abrir cubierta M66

            Cerrar cubierta M67

            Llamar subrutina equivalente M97

            Nombre de subrutina M98

            Fin de subrutina M99

 9.  Compensación de herramientas

            Trayectoria teórica u trayectoria compensada

            Compensación del radio de la herramienta G40, G41, G42:

            Movimientos circulares. Interpolaciones circulares

            Interpolación circularG02, G03

            Interpolación circular con centro del arco en coordenadas absolutas G06

            Trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior G08

            Trayectoria circular definida mediante tres puntos G09

            Programación en coordenadas polares G02/G03

         Programación del centro del arco en coordenadas absolutas G06/G02/G06/G03

 10. Mecanizado de aristas

            Entrada tangencial al comienzo del mecanizado G37

            Salida tangencial al comienzo del mecanizado G38

            Redondeo de aristas G36

            Achaflanado automático de aristas G39

            Transición entre bloques. Arista viva G07 y arista matada G05

            Factor de escala G72

            Limitador del giro del cabezal G92

 11. Sentencias de control de programa

            Sentencia GOTO: salto a un nº de bloque

            Sentencia RPT: repetición de bloques

            Programación de subrutinas

            Subrutinas estándar y paramétricas G20/G21/G22/G23

            Saltos / llamadas incondicionales G25

 12. Ciclo fijos

            Funcionamiento general del ciclo fijo G81

            Funcionamiento general del ciclo fijo G84

 13. Ciclos fijos de taladro y roscado

            Ciclo fijo de taladrado axial G83

            Ciclo fijo de roscado longitudinal G85

            Ciclo fijo de roscado longitudinal G86

            Roscado interior por interpolación helicoidal

 14. Selección de la herramienta

            Tipos de fresas

            Partes, ángulos y superficies de las herramientas

            Ángulos y superficies principales

            Ángulos y superficies en una fresa frontal de plaquitas intercambiables

            Denominación de las fresas

            Tipos de conos

            Sistemas de sujeción

            Selección de la herramienta

            Selección de las plaquitas

15. Selección y cálculo de los parámetros de corte

            Herramientas de acero extrarrápido HSS y cuchillas de metal duro

            Parámetros de fresado:

            Cálculo de revoluciones por minuto y avance por minuto

            Correcciones de datos de corte

            Selección de parámetros desde la caja de plaquitas

            Selección y cálculo de parámetros de corte para fresas de ranurar de metal duro

            Brocas de acero rápido, metal duro enterizas y punta metal duro soldada

            Brocas de plaquitas intercambiables

            Fresas enterizas

            Mejora de la productividad

            Taladro