Curso Administración de Operaciones

Capacitación laboral

En Saltillo, Monterrey, Cd. de México y 2 sedes más

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Descripción

  • Tipología

    Capacitación laboral

  • Metodología

    In company

  • Lugar

    En 5 sedes

  • Duración

    Flexible

  • Inicio

    Fechas disponibles

La administración de operaciones es el arte ciencia de conducir empresas de fabricación y/o ensable y tiene su mejor expresión una vez superados los años 90's con la experiencia que dieron dos décadas en México de uso estensivo de métodos y herramientas como Just in Time, Kanban, Six Sigma, 5S's, TPM, SMED, SPC, Deterministec Simulation, entre otros importantes. Sin embargo hay todavía áreas de oportunidad críticas para la competitividad en las áreas de producción y ensamble, donde suelen suceder las más grandes inversiones, y por lo tanto también rediden ahí las más grandes áreas de oportunidad. ¿Qué es lo que se puede hacer para optimizar los niveles de productividad en las plantas de fabricación y/o ensamble? ¿Cómo se puede aumentar el nivel de flujo de los materiales con poca e incluso nula inversión? ¿Cómo lograr que la inversión en empresas de producción y/o ensamble sea eficiente?
Las respuestas a estas preguntas se encuentran en el conocimiento profundo sobre el comportamiento de los procesos. Este curso hace al participante revisar con detenimiento la naturaleza de sus propios procesos y aprenderá a tomar decisiones adecuadas para destinar los recursos eficientemente en forma de inversiones con tasa de retorno positiva.

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

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Cd. de México (Ciudad de México (Distrito Federal))
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Av. Santa Fe 495 Piso 4, 05349

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Fechas disponiblesInscripciones abiertas
Monterrey (Nuevo León)
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Batallón de San Patricio 109 Torre Dataflux Piso 11, 64000

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Querétaro
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Querétaro-Armando Birlain Shaffler #2001 CENTRAL PARK TORRE II MEZZANINE Col. Centro Sur Querétaro, Querétaro México C.P. 76160

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Saltillo (Coahuila)
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Periférico Luis Echeverría 443, Edificio Torrelit Piso 9, 25280

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Santa María del Río (San Luis Potosí)
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Guadalajara-Periférico Sur #7999 –A Parque Industrial Intermex, Santa María Tequepexpan, Tlaquepaque Guadalajara, C.P. 45601

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Fechas disponiblesInscripciones abiertas

Acerca de este curso

Que los miembros del staff aprendan las técnicas para analizar las líneas de producción y ensamble mediante el enfoque en los procesos críticos con capacidad limitada y establecer las estrategias necesarias para explotar el sistema para maximizar las utilidades, minimizar los inventarios y gastos operativos, y proteger las operaciones futuras mediante el dominio seguro de la variabilidad de sus procesos.

Al final de este programa, el participante entenderá la naturaleza de la variación acumulada de los procesos, las mediciones de los procesos para una contabilidad operativa simplificada que permita tomar decisiones con mayor agilidad y certidumbre, el sistema de administración de líneas de producción y/o ensamble llamado Tambor-Amortiguador-Cuerda y pondrá en práctica los conocimientos adquiridos en un simulador para evaluar su desempeño

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Materias

  • Operaciones
  • Producción
  • Administración estratégica
  • Organización
  • Planificación estratégica
  • Competencia
  • Desarrollo estratégico
  • Planeación estratégica
  • Inversión
  • Administración
  • Administración de operaciones

Programa académico

  1. Evolución histórica de la administración de la producción y las operaciones.
  2. Variación de los procesos con operaciones secuenciadas y su efecto en la programación de la producción.
  3. Esquemas de balanceo de línea - implicaciones en el throghout de las líneas de producción/ensamble.
  4. Razones por las que la administración de la producción/ensamble es una tarea difícil y de cómo evitar pensar en ello.
  5. Indicadores operativos/financieros para la toma de decisiones en el ambiente de fabricación/ensamble.
  6. Los cuellos de botella de la línea de ensamble/fabricación y su relación con los indicadores operativos/financieros.
  7. Programación de la producción en base a los cuellos de botella: sistema TAC.
  8. Recomendaciones finales.

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