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CURSO DE PLANTAS DE EMERGENCIA PARA EMPRESAS
Capacitación laboral
In company
¿Necesitas un coach de formación?
Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiarlo en cómodas cuotas mensuales.
Descripción
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Tipología
Capacitación laboral
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Nivel
Nivel iniciación
-
Metodología
In company
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Duración
Flexible
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Prácticas en empresa
Sí
Curso para empresas de toda la República Mexicana, con este curso puedes solucionar tus problemáticas en planta o mejorar las deficiencias que tengas tus colaboradores en cual al mantenimiento y uso de las plantas de emergencia
Contacto directo al 55740 31654 o a mercadotecnia1.ilci @ gmail com
Acerca de este curso
A empresas de toda la República Mexicana
Contar con los equipos y zona para las practicas y con el un espacio impartir la parte teórica
Acceso a planta
Constancia DC3
Diploma avalado por la STPS
Te contactaremos por teléfono o correo o para una atención más rápida puedes comunicarte con nosotros directamente al correo mercadotecnia1.ilci @ gmail.com o por teléfono al 557 403 1654
te esperamos...
Por correo mercadotecnia1.ilci @ gmail.com o por telefono al 557 403 1654
Opiniones
Materias
- Electricidad
- Electricidad industrial
- Plantas de emergencia
- Seguridad
- Seguridad industrial
- Seguridad en la Electricidad
- Manejo seguro de la electricidad
- Mantenimiento a plantas de emergencia
- Mantenimiento Predictivo
- Mantenimiento preventivo
Profesores
Plantilla de profesores
Instructores calificados
Profesores con más de 10 años de experiencia en el área industrial con trabajadores, supervisores y coordinadores de distintas área, de igual manera cuentan con más de 7 años de experiencia impartiendo cursos y capacitaciones empresariales.
Programa académico
Seguridad en la manipulación
2. Montaje de una planta de emergencia 3. Clasificación de las plantas de emergencia
• De acuerdo al tipo de combustible • De acuerdo a su instalación • Por su operación • Por su aplicación
4. Aplicación de las plantas de emergencia
5. Tipos de plantas de emergencia
• Los grupos electrógenos manuales • Los grupos electrógenos semiautomáticos • Los grupos electrógenos automáticos (ATS) AUTOMATIC TRANSFER SWITCH • Los grupos electrógenos para sincronía Peak Shaving
6. Formas de operación de las plantas de emergencia
7. Elementos principales que forman una plata de emergencia
• Motor de combustión interna. • Sistema de combustible • Tanque de combustible • Líneas de suministro • Sistema de admisión de aire • Sistema de enfriamiento • Sistema de lubricación • Sistema eléctrico • Batería de control • Sistema de arranque • Sistema de protección del motor • Sistema de escape • Sistema de alimentación de combustible • Generador de corriente alterna. • Unidad de transferencia. • Circuito de control de transferencia.(Interruptor de transferencia, circuito de control de transferencia, Tipos de interruptores, velocidad de operación), • Circuito de control de arranque y paro. • Instrumentos de medición. • Control electrónico basado en un microprocesador. • Silenciador. • Cargador automático de baterías
8. Aspectos importantes en el mantenimiento a plantas de emergencia
Verificar.
Semanalmente:
Nivel de refrigerante, aceite, combustible, electrolito de la batería, limpieza y buen estado del filtro de aire, operación del precalentador de agua, fugas de agua y aceite. Limpieza,
Mensualmente:
Tensión y estado de la banda de distribución, Cambiar los filtros de combustible de acuerdo al tiempo de operación según recomendación del fabricante del motor, cambiar el filtro de aire o limpiarlo, hacer operar el grupo con carga al menos 1hora.
Cada 6 meses o 250 horas de operación: Verificar todo lo anterior, inspeccionar el acumulador y verificar que soporte la carga, verificar todos los sistemas de seguridad, simulando falla de la Red, darle mantenimiento a la batería, apretar la tortillería de soporte del silenciador, Verificar los aprietes de las conexiones eléctricas, verificar el estado físico de la batería,
9. Mantenimiento el alternador
Mantenimiento menor:
• Limpieza en general al alternador. • Revisar los baleros y cambiarlos en caso de ser necesario. • Revisar la banda en busca de grietas, o desprendimiento de material. • Mantener la banda a su tensión según lo que indique el fabricante. • Verificar el funcionamiento del interruptor de protección del generador.
Mantenimiento mayor: • Prueba de diodos, a través del óhmetro (en busca de un diodo abierto) • Prueba de devanados a través del óhmetro (en busca de una bobina abierta). • Prueba de bobina de rotor a través del óhmetro (en busca de una bobina abierta).
10. Mantenimiento a la batería
• Fallas y soluciones en las baterías
11. Mantenimiento al sistema de enfriamiento
• Limpieza exterior • Limpieza interior • Intervalos de cambio de refrigerante • Reabastecimiento de aditivos de refrigerante • Tapón presurizado
12. Mantenimiento al sistema de lubricación
• Clasificación API para lubricantes • Viscosidad • Varilla de medición • Procedimiento para el cambio de aceite • Procedimiento para el cambio de filtro de aceite • Uso de registros de lubricación y mantenimiento
13. Mantenimiento al sistema de admisión de aire
• Revisión del sistema de admisión de aire
Información adicional
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