Formación en plásticos

Capacitación en Plásticos

Curso de Moldeo de Plástico por Inyección

Capacitación en Plásticos
En Tehuacán

$ 12,500
más IVA
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Información importante

Tipología Capacitación laboral
Nivel Nivel avanzado
Metodología In company
Lugar Tehuacán
Inicio Fechas a escoger
  • Capacitación laboral
  • Nivel avanzado
  • In company
  • Tehuacán
  • Inicio:
    Fechas a escoger
Descripción

En esta capacitación, se verá de manera muy completa el Moldeo de pláticos por método de inyección, tocando aspectos fundamentales desde la historia de los plásticos, su clasificación, aspectos técnicos de la máquina, descripción de los moldes y proceso y técnicas de uso de la máquina en la Inyección.

Es una capacitación muy completa, impartida por un experto de más de 40 años de experiencia con estudios en Alemania.

¡Emagister te ayuda para que elijas la formación más adecuada para ti!

Solicita más información por medio del catálogo de Emagister.com.mx y el centro se pondrá en contacto contigo para informarte del proceso de matriculación.

Instalaciones (1) y fechas
Dónde se imparte y en qué fechas
Inicio Ubicación
Fechas a escoger
Tehuacán
Portes Gil Ote. 119, 75710, Puebla, México
Inicio Fechas a escoger
Ubicación
Tehuacán
Portes Gil Ote. 119, 75710, Puebla, México

Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

Dominio del proceso de moldeo de plástico por Inyección.

· ¿Qué diferencia a este curso de los demás?

El instructor principal es el Ing. Narciso López quien cuenta con 40 años de experiencia en los procesos plásticos. es egresado de la primera generación de especialistas en plástico del CENETI, en sus estudios en Alemania siempre ha tenido una especial dedicación al proceso de inyección.

· ¿Qué pasa después de pedir información?

Una vez que solicites información por medio del catálogo de Emagister.com.mx el centro se pondrá en contacto contigo para informarte del proceso de matriculación.

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¿Qué aprendes en este curso?

Plástico
PLASTICOS
Industrias químicas
Ingenieria
Inyección de plástico
Procesos de calidad
Maquinaria
Moldes
Seguridad industrial
Proceso de inyección
Procesos de producción
Procesos industriales

Programa académico

I Introducción

II Historia de los Plásticos

2.1 CRONOLOGÍA DE LOS DESCUBRIMIENTOS

2.2 IMPORTANCIA DE LOS PLÁSTICOS

III Clasificación de los Plásticos

3.1 TERMO FIJOS, TERMOPLÁSTICOS Y ELASTÓMEROS

3.2 AMORFOS Y CRISTALINOS

IV Seguridad en el moldeo.

4.1 CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS

4.2 ELÉCTRICO

4.3 POR APLASTAMIENTO

4.4 POR QUEMADURA

4.5 POR INTOXICACIÓN

4.6 OTROS RIESGOS

V Descripción de la Máquina.

5.1 TIPO DE CIERRE

5.2 UNIDAD DE INYECCIÓN

5.3 CONTROL

5.4 BANCADA

VI Descripción del molde

6.1 Clasificación de los MOLDES

6.2 LA FUNCIÓN DEL MOLDE

6.3 SUS COMPONENTES

6.4 MOLDES APILABLES

VII Estudio del Husillo

7.1 Clasificación de los HUSILLOS

7.2 NOMENCLATURA DEL HUSILLO

7.3 RELACIONES R/C Y L/D

7.4 CROMADO, NITRURADO Y SU APLICACIÓN

7.5 VÁLVULAS ANTI RETORNO

7.6 CABEZAS MEZCLADORAS

7.7 LIMPIEZA DEL HUSILLO Y DEL CÁÑON

7.8 TIPOS DE NARIZ Y SU SELECCIÓN

VIII Calentamiento y enfriamiento.

8.1 AJUSTE DE TEMPERATURAS EN EL CAÑÓN

8.2 GARGANTA Y MOLDE

8.3 AJUSTE ASCENDENTE

8.4 AJUSTE DESCENDENTE

8.5 AJUSTE CONSTANTE

8.6 SELECCIÓN DEL PERFIL DE CALENTAMIENTO

8.7 ENFRIAMIENTO EN SERIE Y EN PARALELO

8.8 AGUA DE TORRE, CHILLER Y TERMO REGULADOR.

8.9 CÁLCULO DEL ENFRIAMIENTO

IX Montaje del molde.

9.1 INSPECCIÓN PREVIA AL MONTAJE

9.2 CÁLCULO DE LA FUERZA DE CIERRE

9.3 ALTURA MÍNIMA Y MÁXIMA DE MOLDE

9.4 SISTEMA Y CARRERA DE EXPULSIÓN

9.5 CONEXIONES ELÉCTRICAS E HIDRÁULICAS

X Terminología usada en inyección

10.1 GLOSARIO

XI El proceso de inyección

11.1 CONCEPTOS DURANTE LA CARGA

11.2 CONCEPTOS DURANTE LA INYECCIÓN

11.3 TEMPERATURA Y TIEMPOS

11.4 VELOCIDAD Y PRESIÓN

XII Uso del simulador

XIII Inyección asistida con gas

XIV Manejo y ajuste de la máquina inyectora.

14.1 MONTAJE DEL MOLDE

14.2 AJUSTE DE PARÁMETROS

14.3 PRIMERAS INYECCIONES

14.4 APROBACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD

14.6 PESO Y DIMENSIONES

XV Problemas y soluciones de Moldeo.

15.1 Piezas incompletas

15.2 Piezas con rebabas

15.3 Rechupados o huecos

15.4 Líneas de soldadura

15.5 Distorsión

15.6 Decoloración por degradación

15.9 CONTAMINACIÓN

15.7 RÁFAGAS (HUMEDAD)

15.10 FOGONAZOS O AIRE ATRAPADO

15.11 DE LAMINACIÓN

15.12 DISPERSIÓN

XVI Práctica en máquina inyectora

16.1 DETERMINACIÓN DE FALLAS

16.2 FALLAS POR MOLDE

16.3 FALLAS POR MÁQUINA

16.4 FALLAS DEL MATERIAL

16.5 COMBINACIÓN DE FALLAS

16.6 REGISTRO DE FALLAS Y SOLUCIONES

XVII Paro de la Máquina

17.1 USO DE PURGANTES

17.2 CAMBIO DE COLOR

17.3 LIMPIEZA DE MOLDE

17.4 REPORTE A MANTENIMIENTO

17.5 DESCONEXIÓN DE EQUIPO

XVIII Mantenimiento Preventivo a Molde y a Máquina

XIX Inyección de Materiales no Plásticos

Información adicional

DESCUENTOS A ESTUDIANTES Y A PROFESORES. Precios especiales a planteles educativos.

EN SU EMPRESA O EN UN HOTEL CERCANO Usted fija el horario y fechas. Tenemos sedes en: QUERÉTARO Naucalpan Tehuacan Puebla

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