Production Part Approval Process (PPAP)
Capacitación laboral
En Heróica Puebla de Zaragoza
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Descripción
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Tipología
Capacitación laboral
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Nivel
Nivel intermedio
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Lugar
Heróica puebla de zaragoza
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Horas lectivas
16h
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Duración
2 Días
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Inicio
04/04/2024
El PPAP, es una herramienta de calidad del CORE TOOLS, y es utilizada para establecer confianza en los procesos de producción.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Acerca de este curso
Conocer la metodologia del PPAP sobre las probables situaciones que pueden ocurrir durante un proceso de aprovacion de partes de produccion, enfocado a las necesidades y requerimientos del cliente.
El curso esta dirigido especialmente a Gerentes de Calidad, procesos, producción, coordinadores de PPAP y personal involucrado en la planificación de la calidad del producto,
Se recomienda asistencia al 100% del curso, participación activa de los asistentes y conocimientos básicos de estadística.
Los cursos de Qualixoma son teóricos prácticos y siempre se realizan con ejemplos específicos y situaciones particulares de cada empresa.
Después de pedir información, un asesor técnico de capacitación se pondrá en contacto con el cliente, enviara y ampliara la información necesaria.
Opiniones
Materias
- Calidad
- Capacitación
- SISTEMAS DE CALIDAD
Profesores
José Luis Jaramillo Larios
Director General
Ingeniero Industrial con la Especialidad en Calidad y Productividad Total INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TEZIUTLAN CURSOS ACTUALIZADOS Diplomado en Metrología Geométrica CONACYT Curso Norma 17025 Optimización de Sistemas de Administración Para un Laboratorio Certificación como Instructor a Nivel Nacional CAPINTE EXPERIENCIA Director Académico MAGNITUDE Director Académico, Ingeniero de Aplicaciones METROTEC Responsable suplente de Laboratorio de Metrología Dimensional CIDESI Responsable Técnico MAQUILA Y CONFECCIONES DEBORAH
Programa académico
2. Conceptos básicos.
3. Generalidades.
3.1 Presentación del PPAP
3.2 Corrida representativa de produccion
4. Requerimientos del proceso de PPAP
4.1 Registros de diseño
4.2 Documento de cambio de ingenieria autorizado
4.3 Aprobación de ingenieria al cliente
4.4 Diagrama de flujo
4.5 AMEF de proceso
4.6 Plan de control
4.7 Estudios de Análisis de Sistemas de Medición
4.8 Resultados dimensionales
5. Requerimientos de notificación y presentación al cliente
6. Estatus de presentación de la parte
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Production Part Approval Process (PPAP)