Centrales de Ciclo Combinado y Plantas de Cogeneración: Gestión y Optimización del Mantenimiento
Curso
En línea
*Precio estimado
Importe original en USD:
$ 390
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Descripción
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Tipología
Taller intensivo
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Metodología
En línea
-
Horas lectivas
16h
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Duración
4 Días
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Inicio
Fechas disponibles
Este curso da a conocer los procedimientos de operación y de optimización del ciclo de mantenimiento de una central de ciclo combinado o planta de cogeneración, junto con las características de funcionamiento de los componentes. Se incluye la revisión de prácticas estándar, herramientas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones de mantenimiento, y la gestión de repuestos y reparación de piezas capitales.
Precisiones importantes
Documentos
- Folleto descriptor del curso (11).pdf
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
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Acerca de este curso
Al finalizar el curso, el participante podrá: Comprender los procedimientos de operación y mantenimiento de una central de ciclo combinado o planta de cogeneración. Conocer y explicar las características de funcionamiento de los componentes principales y la importancia del ciclo de mantenimiento de una central eléctrica de ciclo combinado. Se hace hincapié en las siguientes áreas: Filosofía de funcionamiento. Reparación y gestión de piezas capitales. Optimización del ciclo de Mantenimiento, fallas típicas. Operaciones y mantenimiento preciso. Revisión de los componentes principales, configuración de equipos y requisitos de mantenimiento asociados a cada sección de la turbina de gas / vapor y caldera de recuperación. Revisión de prácticas estándar, herramientas y piezas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones de mantenimiento. Introducción al Control de la planta. Tecnología HRSG. Gestión de repuestos y piezas capitales.
Dirigido a: Operadores, ingenieros, jefes, gerentes, técnicos y personal administrativo de instalaciones industriales con este tipo de tecnología, que deseen obtener una comprensión precisa de esta tecnología.
Opiniones
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Materias
- Centrales de Ciclo Combinado
- Plantas de Cogeneración
- Gestión del mantenimiento
- Optimización del mantenimiento
- Sistemas Industriales
Profesores
Mauricio Vega
Profesor
Programa académico
UNIDAD I: INTRODUCCIÓN
Tipos, Diferencias y utilización
Presente y futuro de las nuevas centrales.
Distintas configuraciones
Descripción funcional (Centrales Convencionales, CTCC, Cogeneracion Trigeneracion Quadgeneración)
Características principales
Componentes de turbinas de gas y construcciones principales
Turbinas Heavy Duty / Turbinas Aero derivados/micro/industriales
Turbinas de Gas doble eje Ciclo simple / Ciclo Combinado
Ventajas y desventajas / Diagramas de bloques
UNIDAD II: SISTEMAS AUXILIARES
Sistema de Arranque, embrague y virador
Sistema de Aire: Enfriamiento, atomización y Sellos
Sistema de Lubricación
Sistema de Combustible: Gas, Líquido y Dual, Especificación de combustible
Sistema Contra Incendio
Sistema de aire de atomización
Divisor de Flujo / Sobrevelocidad mecánica
Convertidor de par /Diagrama hidráulico
Consecuencias del mal filtrado
Tipos de sistema de refrigeración
Sistema Evaporativos / Inlet air Fooging / Chiller system / Sistema anti- icing
Lavado del compresor
Casos de estudio
UNIDAD III: TURBINA A GAS
Variables (IGVS), Compresor / álabes estáticos
Fenómeno de Bombeo de los Compresores
Móviles y Válvulas de Alivio
Sistema de extracción de aire
Averías comunes
Tipos Cámaras de combustión
Sistema DLN (Dry low Nox)
TBC (Thermal Barrier Coating)
Rotor de la Turbina y Compresor
Sistema de Enfriamiento
Aleaciones de álabes y directrices
Caso de estudio
UNIDAD IV: OPERACIÓN Y CUIDADOS DE UNA TURBINA A GAS
Conceptos de disponibilidad y fiabilidad en turbinas de gas
Sistemas auxiliares para la operación
Lavado de compresor
Proceso de arranques
Sistema de protección
UNIDAD V: SISTEMA DE CONTROL
- Sistema de Regulación de las Turbinas de Gas
- Sistema de Protección por sobrevelocidad
- Sistema de aceite de control
- Vigilancia y seguridad operativa
- HMI- Interface operador-máquina
- Sistema de protección primario
- Supervisión turbina
- Monitorización de temperatura/Vibraciones/Velocidad
- Detección de llama
- Sobrevelocidad
- Inyección de vapor
- Calculo de EOH (Equivalent operating hours)
UNIDAD VI: TIPOS DE INSPECCIONES A UNA TURBINA A GAS
- Estrategia de mantenimiento
- Mantenimiento en parada
- Principales factores que influyen
- Inspección de combustión
- Inspección parte calientes / HGPI
- IM / Overhaul
- Inspección Boroscópica- Defectos a encontrar
- Mantenimiento Preventivo (Vibraciones, termografías, lubricantes)
- Desmontajes de la turbina
- (Secuencia fotográficas de una inspección Mayor) / Buenas prácticas
UNIDAD VII: SISTEMA DE LUBRICACIÓN
- Diagrama de lubricación
- Filtros / Refrigeradores
- Fallos más comunes / Problemas en cojinetes / Calidad del lubricante
UNIDAD VIII: TALLER Y DEBATE
- Caso I / Caso II / Caso III
UNIDAD IX: TURBINA DE VAPOR (TV)
- Principales elementos
- Cómo se agrupan
- Partes Fundamentales de una TV
- Descripción funcional
- Sistema de admisión / Sistema de sellado
- Eficiencia / Fallas habituales
- Pruebas de funcionamiento / Mantenimiento
UNIDAD X: OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTOS A UNA TURBINA A GAS (TG)
- Ciclo de mantenimiento
- Optimización de tiempos de parada
- Implementación de nuevas tecnologías
- Antes/durante/después (puesta en marcha) de la parada
UNIDAD XI: REPARACIÓN Y RESTAURACIÓN DE PIEZAS CAPITALES
- Reparar vs. Remplazar (Costos)
- Rotor / Compresor / Spool turbina
- Equilibrado rotor TG y TV
- Sistema de Combustión
- Directrices
UNIDAD XII: GESTIÓN DE REPUESTOS
- Antes / durante / después de la parada
- Importancia de Serie de las piezas
- Seguros de piezas capitales
- Contratos marcos con proveedores
- Informes de reparación
UNIDAD XIII: EJERCICIO TUTORIAL
Información adicional
Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias. El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización. Explicación de los conceptos, ejemplos de la experiencia, ejercicios prácticos con casos de estudio.
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Centrales de Ciclo Combinado y Plantas de Cogeneración: Gestión y Optimización del Mantenimiento
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