Centrales de Ciclo Combinado y Plantas de Cogeneración: Gestión y Optimización del Mantenimiento

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CUM LAUDE

Curso

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Descripción

  • Tipología

    Taller intensivo

  • Metodología

    En línea

  • Horas lectivas

    16h

  • Duración

    4 Días

  • Inicio

    Fechas disponibles

Online Sincrónico (En Vivo)

Este curso da a conocer los procedimientos de operación y de optimización del ciclo de mantenimiento de una central de ciclo combinado o planta de cogeneración, junto con las características de funcionamiento de los componentes. Se incluye la revisión de prácticas estándar, herramientas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones de mantenimiento, y la gestión de repuestos y reparación de piezas capitales.

Precisiones importantes

Documentos

  • Folleto descriptor del curso (11).pdf

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Acerca de este curso

Al finalizar el curso, el participante podrá: Comprender los procedimientos de operación y mantenimiento de una central de ciclo combinado o planta de cogeneración. Conocer y explicar las características de funcionamiento de los componentes principales y la importancia del ciclo de mantenimiento de una central eléctrica de ciclo combinado. Se hace hincapié en las siguientes áreas: Filosofía de funcionamiento. Reparación y gestión de piezas capitales. Optimización del ciclo de Mantenimiento, fallas típicas. Operaciones y mantenimiento preciso. Revisión de los componentes principales, configuración de equipos y requisitos de mantenimiento asociados a cada sección de la turbina de gas / vapor y caldera de recuperación. Revisión de prácticas estándar, herramientas y piezas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones de mantenimiento. Introducción al Control de la planta. Tecnología HRSG. Gestión de repuestos y piezas capitales.

Dirigido a: Operadores, ingenieros, jefes, gerentes, técnicos y personal administrativo de instalaciones industriales con este tipo de tecnología, que deseen obtener una comprensión precisa de esta tecnología.

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2023

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Materias

  • Centrales de Ciclo Combinado
  • Plantas de Cogeneración
  • Gestión del mantenimiento
  • Optimización del mantenimiento
  • Sistemas Industriales

Profesores

Mauricio Vega

Mauricio Vega

Profesor

Programa académico

UNIDAD I: INTRODUCCIÓN

Tipos, Diferencias y utilización

Presente y futuro de las nuevas centrales.

Distintas configuraciones

Descripción funcional (Centrales Convencionales, CTCC, Cogeneracion Trigeneracion Quadgeneración)

Características principales

Componentes de turbinas de gas y construcciones principales

Turbinas Heavy Duty / Turbinas Aero derivados/micro/industriales

Turbinas de Gas doble eje Ciclo simple / Ciclo Combinado

Ventajas y desventajas / Diagramas de bloques

UNIDAD II: SISTEMAS AUXILIARES

Sistema de Arranque, embrague y virador

Sistema de Aire: Enfriamiento, atomización y Sellos

Sistema de Lubricación

Sistema de Combustible: Gas, Líquido y Dual, Especificación de combustible

Sistema Contra Incendio

Sistema de aire de atomización

Divisor de Flujo / Sobrevelocidad mecánica

Convertidor de par /Diagrama hidráulico

Consecuencias del mal filtrado

Tipos de sistema de refrigeración

Sistema Evaporativos / Inlet air Fooging / Chiller system / Sistema anti- icing

Lavado del compresor

Casos de estudio

UNIDAD III: TURBINA A GAS

Variables (IGVS), Compresor / álabes estáticos

Fenómeno de Bombeo de los Compresores

Móviles y Válvulas de Alivio

Sistema de extracción de aire

Averías comunes

Tipos Cámaras de combustión

Sistema DLN (Dry low Nox)

TBC (Thermal Barrier Coating)

Rotor de la Turbina y Compresor

Sistema de Enfriamiento

Aleaciones de álabes y directrices

Caso de estudio

UNIDAD IV: OPERACIÓN Y CUIDADOS DE UNA TURBINA A GAS

Conceptos de disponibilidad y fiabilidad en turbinas de gas

Sistemas auxiliares para la operación

Lavado de compresor

Proceso de arranques

Sistema de protección

UNIDAD V: SISTEMA DE CONTROL

  • Sistema de Regulación de las Turbinas de Gas
  • Sistema de Protección por sobrevelocidad
  • Sistema de aceite de control
  • Vigilancia y seguridad operativa
  • HMI- Interface operador-máquina
  • Sistema de protección primario
  • Supervisión turbina
  • Monitorización de temperatura/Vibraciones/Velocidad
  • Detección de llama
  • Sobrevelocidad
  • Inyección de vapor
  • Calculo de EOH (Equivalent operating hours)

UNIDAD VI: TIPOS DE INSPECCIONES A UNA TURBINA A GAS

  • Estrategia de mantenimiento
  • Mantenimiento en parada
  • Principales factores que influyen
  • Inspección de combustión
  • Inspección parte calientes / HGPI
  • IM / Overhaul
  • Inspección Boroscópica- Defectos a encontrar
  • Mantenimiento Preventivo (Vibraciones, termografías, lubricantes)
  • Desmontajes de la turbina
  • (Secuencia fotográficas de una inspección Mayor) / Buenas prácticas

UNIDAD VII: SISTEMA DE LUBRICACIÓN

  • Diagrama de lubricación
  • Filtros / Refrigeradores
  • Fallos más comunes / Problemas en cojinetes / Calidad del lubricante

UNIDAD VIII: TALLER Y DEBATE

  • Caso I / Caso II / Caso III

UNIDAD IX: TURBINA DE VAPOR (TV)

  • Principales elementos
  • Cómo se agrupan
  • Partes Fundamentales de una TV
  • Descripción funcional
  • Sistema de admisión / Sistema de sellado
  • Eficiencia / Fallas habituales
  • Pruebas de funcionamiento / Mantenimiento

UNIDAD X: OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTOS A UNA TURBINA A GAS (TG)

  • Ciclo de mantenimiento
  • Optimización de tiempos de parada
  • Implementación de nuevas tecnologías
  • Antes/durante/después (puesta en marcha) de la parada

UNIDAD XI: REPARACIÓN Y RESTAURACIÓN DE PIEZAS CAPITALES

  • Reparar vs. Remplazar (Costos)
  • Rotor / Compresor / Spool turbina
  • Equilibrado rotor TG y TV
  • Sistema de Combustión
  • Directrices

UNIDAD XII: GESTIÓN DE REPUESTOS

  • Antes / durante / después de la parada
  • Importancia de Serie de las piezas
  • Seguros de piezas capitales
  • Contratos marcos con proveedores
  • Informes de reparación

UNIDAD XIII: EJERCICIO TUTORIAL

Información adicional

Metodología a aplicar - online en tiempo real

Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias. El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización. Explicación de los conceptos, ejemplos de la experiencia, ejercicios prácticos con casos de estudio.

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