Core Tools
Curso
En Cd. de México
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¡Aprende a utilizar Core Tools!
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Tipología
Curso
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Metodología
In company
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Lugar
Cd. de méxico
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Horas lectivas
8h
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Inicio
Fechas disponibles
Si eres ingeniero o técnico y participas en la administración y mejora de procesos o en la implementación de nuevos productos, First Consulting Group te invita a tomar el curso “Core Tools” que te capacitará con las bases para usar esta herramienta.
En esta clase taller realizarás actividades y ejercicios prácticos para conocer los beneficios de Core Tools y sus aplicaciones más comunes. Ya sea que trabajes en calidad, producción, manufactura, ingeniería o mantenimiento, este curso puede ayudarte a desempeñarte exitosamente en tu profesión y a traer valor a tus funciones dentro de la empresa.
No dejes pasar la oportunidad de seguirte formando profesionalmente. Si quieres saber más sobre este programa, presiona el botón de “pide información” y el centro formativo First Consulting Group te contactará para asesorarte.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Acerca de este curso
El objetivo es el de proporcionar una capacitación básica en esta herramienta que permita a los asistentes comprender:
• Por qué se usa.
• Qué beneficios tiene al usarla.
• Cuándo se aplica.
• Cómo interpretarla para mejorar los procesos.
Opiniones
Materias
- Calidad
- Edición
- Producción
- Realización
- Procesos de producción
- Procesos industriales
- Productos
- Productividad
- Product Quality
- Análisis
Programa académico
1. Planeación avanzada de la Calidad del Producto (APQP Segunda Edición). 10 Horas.
- 1.1. Conceptos básicos de la Planeación de la Calidad y APQP.
- 1.2. APQP 1.0 - Planear y definir.
- 1.3. APQP 2.0 - Diseño y Desarrollo del Producto.
- 1.4. APQP 3.0 - Diseño y Desarrollo del Proceso (Incluye plan de Control).
- 1.5. APQP 4.0 - Validación del Producto y del Proceso.
- 1.6. APQP 5.0 - Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva.
- 1.7. Proceso de Aprobación de Partes de Producción PPAP (Cuarta Edición).
2. Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA Cuarta Edición). 6 Horas.
- 2.1. Orígenes del AMEF.
- 2.2. ¿Quién inventó el AMEF?
- 2.3. ¿Cuál fue su aplicación original?
- 2.4. ¿Qué es un AMEF?
- 2.5. ¿Dónde se integra el AMEF dentro de un sistema de calidad?
- 2.6. ¿Cómo nos beneficia el uso del AMEF?
- 2.7. Cambios en la cuarta edición del AMEF.
- 2.8. Creando un AMEF de proceso:
- 2.8.1. Definición del proceso.
- 2.8.2. Aplicación del Mapa de Procesos.
- 2.8.3. Definir las funciones del proceso.
- 2.8.4. ¿Qué operaciones debemos analizar?
- 2.8.5. Identificar los modos potenciales de Falla.
- 2.8.6. Identificar los efectos potenciales de Falla.
- 2.8.7. Calificación de Severidad del Efecto de Falla (Nueva Tabla).
- 2.8.8. Identificar causas potenciales del Modo de Falla.
- 2.8.9. Determinar la ocurrencia de la Causa de Falla.
- 2.8.10. Identificar los sistemas actuales de control preventivo y de detección.
- 2.8.11. Determinar la capacidad de detección de los controles actuales (Nueva Tabla).
- 2.8.12. Cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) y cómo usarlo.
- 2.8.13. Acciones recomendadas.
- 2.8.14. Identificar responsabilidad y acciones realizadas.
- 2.8.15. Revisión de los números de prioridad de riesgo (NPR).
3. Análisis del Sistema de Medición (MSA Tercera Edición). 8 Horas.
- 3.1. ¿Qué son las Estadísticas Básicas?
- 3.1.1. Medidas de Tendencia Central.
- 3.1.2. Medidas de Variación.
- 3.1.3. La importancia de la Distribución Normal y cómo será usada en la Mejora de Procesos.
- 3.2. Entender la necesidad de un Análisis del Sistema de Medición (MSA).
- 3.2.1. Para qué medimos.
- 3.2.2. Conceptos básicos sobre indicadores.
- 3.2.3. El papel de la medición en la operación de una empresa.
- 3.3. El Sistema de Medición (MS).
- 3.3.1. Definición del MS.
- 3.3.2. Descripción de términos.
- 3.3.3. Posibles fuentes de variación.
- 3.3.4. La linealidad, qué es y cómo se mide.
- 3.3.5. El sesgo, qué es y cómo se mide.
- 3.3.6. La estabilidad, qué es y cómo se mide.
- 3.4. Repetibilidad & Reproductibilidad de Variantes (VGR&R).
- 3.4.1. Actividades previas al estudio.
- 3.4.2. Realización del estudio (ejemplo).
- 3.4.3. Interpretación de resultados.
- 3.4.4. Aprender cómo arreglar un sistema de medición pobre y entender cómo un sistema de medición pobre impacta a capacidad.
- 3.5. Repetibilidad & Reproducibilidad de Atributos (AGR&R).
- 3.5.1. Actividades previas al estudio.
- 3.5.2. Realización del estudio (ejemplo y ejercicio).
- 3.5.3. Interpretación de resultados.
4. Control Estadístico de Procesos (SPC Segunda Edición). 8 Horas.
- 4.1. Variación: Una parte natural y permanente del proceso.
- 4.2. Variación de rutina y excepcional y cómo la Gráfica de Comportamiento las identifica.
- 4.3. Errores comunes en la realización de Gráficas de Comportamiento.
- 4.4. ¿Cada cuándo debemos tomar muestras y cuántas? Subgrupos Racionales.
- 4.5. Sistema de Medición Continuo y por Atributos.
- 4.6. Sistema de Medición Continuo: La Gráfica de promedios y rangos.
- 4.7. Sistema de Medición Continuo: La Gráfica de rangos móviles.
- 4.8. Sistemas de Medición por Atributos Binominales (Pasa - No Pasa): Las Gráficas P y Np.
- 4.9. Sistemas de Medición por Atributos Poison (Conteos): Las Gráficas C y U.
- 4.10. Cómo seleccionar la gráfica de comportamientos más adecuada.
- 4.11. Estudios de Capacidad de Procesos (Habilidades).
- 4.12. ¿Qué son los "Índices de Capacidad"?
- 4.13. ¿Qué necesitamos saber para poder aplicarlos?
- 4.14. Índices de Capacidad Potencial: Cp y Pp y cómo se calculan.
- 4.15. Índices de Capacidad Real: Cpk y Ppk y cómo se calculan.
- 4.16. Interpretación y aplicación de los Índices de Capacidad.
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