Estrategias de Mejora de Vida de Herramienta en Froja en Frío
Curso
En Monterrey
Descripción
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Tipología
Taller
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Nivel
Nivel intermedio
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Lugar
Monterrey
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Horas lectivas
16h
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Duración
2 Días
Dirigido a diseñadores e ingenieros de forja en frío. Aprende a relacionar las prácticas del piso con las fallas de dados. Serás capaz de anticipar problemas de diseño, analizar las cargas y aplicar estrategias probadas (materiales, lubricación, acabados y FEA) para aumentar significativamente la vida útil de tu herramental.
Precisiones importantes
Documentos
- EMVH Forja en Frío_c22.pdf
Sedes y fechas disponibles
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Acerca de este curso
Después de este curso el personal será capaz de relacionar prácticas del piso con las variables que afectan la vida de los dados. El personal será capaz de anticipar los problemas que puede generar un diseño fuera de las reglas o fuera de las condiciones apropiadas para el proceso. El diseñador entenderá los fundamentos para el origen de fallas de herramental actuales y será capaz de generar alternativas para aumentar la vida del herramental.
Ingenieros de proceso, supervisores de taller de troqueles y diseñadores de dados.
DC-3 y diploma de participación
Un asesor se pondrá en contacto contigo vía llamada, mensaje y correo.
Opiniones
Materias
- Forja en Frío
- Forja
- Forjado
- Troqueles
- Manufactura
- Mecánica
Profesores
Victor Vázquez
Director General
Doctorado en Formado de Metales, The Ohio State University es un Consultor de Ingeniería en el Diseño de productos, Formado de metales y Simulación de procesos. Tiene 20 años de experiencia en el diseño de productos y técnicas CAE, tanto para diseño de productos y procesos. En Agosto de 1999 fundó la empresa Consultores en Conformado y Procesos de Manufactura SA de CV (Consultores CPM) en Monterrey, México. Él es un miembro afiliado del Grupo de Consultores de Trabajo en Metales LLC desde el año 2000.
Programa académico
1. Introducción al proceso de fabricación de
Forja en Frío
2. Materiales para herramientas
2.1 Introducción
2.2 Aceros de Herramienta y sus propiedades
2.3 Carburo de Tungsteno
2.4 Herramentales / Materiales Cerámicos
3. Carga Térmica y Mecánica en los Dados
y Herramientas
3.1 Carga Mecánica
3.2 Carga Térmica
3.3 Combinación de Cargas y Deflexiones
Resultantes
3.4 Control de Peso
4. Vida útil y falla de dados
4.1 Condiciones del Proceso
4.2 Efecto de la Materia Prima
4.3 Efecto del Corte de la Materia Prima
4.4 Efecto del Calentamiento por fricción
y Enfriamiento
4.5 Efecto del Equipo
4.6 Lubricación
5. Medidas para evitar Fatiga Mecánica (Fractura)
5.1 Dimensiones del Dado
5.2 Secuencias de Proceso
5.3 Efecto de interferencia en las herramientas
5.4 Enfriamiento y Lubricación
5.5 Acabado de Dados
6. Medidas para reducir desgaste de dados
6.1 Lubricación
6.2 Selección de Recubrimientos y Soldadura
6.3 Repetibilidad de Condiciones de Operación 7. Aplicación del método de elementos finitos para
predecir y reducir la falla en dados
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