Gestión Integral del MANTENIMIENTO en INTERCAMBIADORES de CALOR

Curso

En Monterrey, Distrito Federal, Villahermosa y 1 sede más.

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Descripción

  • Horas lectivas

    20h

  • Duración

    2 Días

Los cambiadores de calor son equipos que existen en infinidad de instalaciones industriales, por lo que es fundamental un profundo conocimiento de estos equipos, de su diseño, mate-
riales, etc., para técnicos e ingenieros involucrados en la ingeniería y construcción de esta clase de instalaciones.

Los cálculos de dimensionamiento de los intercambiadores de calor representan una herramienta muy importante en los proyectos de ahorro, pues involucran la mayor parte de procesos térmicos: economizadores de agua, pre-calentadores de aire, recuperación térmica de corrientes de proceso, calentamiento de materias primas y subproductos.
NO es un curso teórico, sino más bien una guía teórica-práctica, exhaustiva y relativamente sencilla para el cálculo de los parámetros de diseño que definen a un intercambiador.

Precisiones importantes

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Acerca de este curso

Activar los procedimientos de trabajos en reparaciones y reemplazos de piezas internas en desgaste por corrosión o servicios críticos de sus operaciones y aplicar los mantenimientos preventivos a los equipos de intercambiadores de calor.

Personal de mantenimiento y operaciones de servicios.

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Opiniones

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2019

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La valoración media es superior a 3,7

Más de 50 reseñas en los últimos 12 meses

Este centro lleva 8 años en Emagister.

Materias

  • Mantenimiento
  • Agua
  • Construcción
  • Servicio
  • Servicios
  • Tuberías
  • Herramientas
  • Pintura
  • Mantenimiento y Seguridad
  • Válvulas

Programa académico

Temario

• Definiciones.

• Intercambiadores de doble tubo

• Intercambiadores de calor de casco y

tubos.

• Clases de materiales seleccionados al pro-

ceso de construcción y servicios. (análisis

químicos, aceros al carbono, monel, bronce

naval, titanios 70 .30, aceros inoxidables,

espesores. transferencia de calor, haz de

tubo, conductores y tipos de fluidos, pre-

siones, temperaturas) placas tubulares.

• Intercambiadores de calor con cabezal

flotante.

• Intercambiadores de calor con haz de

horquilla.

• Enfriador tipo caja.

• Herramientas especificas a los intercam-

biadores pistola hidráulicas, extractores

hidráulicas, Rolling, cortes de tuercas,

tensionados al ajuste.

• Fallas o fugas por roleados internos, ade-

cuación a los tipos de empacaduras. Materi-

ales de las empacaduras en los intercam-

biadores de calor de las entradas y salidas

de las líneas al equipo. (ej. asbesto y flex

itálicas o de monel).

• Rectificado de superficies o asientos de

empacaduras y equipos utilizados.

• Aplicaciones de pinturas y revestimientos

o aislamientos.

• Ejemplos prácticos sobre los diferentes

tipos de mantenimiento (preventivo, correc-

tivo)

• Tipos de limpiezas en intercambiadores

de calor (agua presión, samnblasting corr-

ectas, corrosiones internas, selección a los

cerámicos apropiados a las protecciones de

corrosión a los servicios de agua saladas).

servicio (ejemplo: arc s2 ó 855 de chester-

ton o cerámico l de master tec para agua

salada.

• Selección a los tipos de cerámicos para el

servicio.

• Ventajas y desventajas de los intercam-

biadores de calor de casco y tubos.

• Partes de intercambiadores de calor.

• Definiciones de las partes.

• Reparaciones generales y reemplazos de

pernos y espárragos

• Análisis y partes internas placas de

sacrificios

• Tipos de válvulas de entradas y salidas

• Tipos de válvulas de alivios y drenajes

• Empacaduras al sistema de cada

accesorio.

• Recuperaciones de piezas corroídas con

soldaduras aplicadas.

• Instrumentación al sistema.

• Seguridad e higienes en los procedimien-

tos de trabajos

• Pruebas hidrostáticas a los intercam-

biadores de calor.

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