Implantación Efectiva del Mantenimiento Predictivo
Curso
En Querétaro
*Precio estimado
Importe original en USD:
$ 995
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Descripción
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Tipología
Taller
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Lugar
Querétaro
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Horas lectivas
28h
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Duración
3 Días
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Inicio
Fechas disponibles
Los participantes conocerán la importancia que tiene el Mantenimiento Predictivo dentro de las actividades generales del área dentro del contexto de la confiabilidad y la implicación que tiene sobre el OEE (rendimiento global de los equipos). Será analizado el costo de implementación y operación así como sus beneficios. Para tener una implementación exitosa, se requiere un plan detallado y un análisis de cada uno de sus pasos así como tener presente los riesgos de lo que puede “salir mal” y cómo evitarlo. Finalmente, se hará un recorrido sobre las principales técnicas de Mantenimiento Predictivo y sus aplicaciones más importantes, ventajas y desventajas así como la instrumentación correspondiente llevándose a cabo prácticas de grupo con equipos de diagnóstico predictivo típicos de un programa de monitoreo de condiciones.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Acerca de este curso
* Identificar los conceptos más importantes del mantenimiento industrial.
* Conocer los fundamentos teóricos de las principales técnicas de mantenimiento predictivo.
* Conceptualizar, planear e implementar un sistema de mantenimiento predictivo en una empresa.
Ninguno.
Se le enviará una cotización del curso al correo indicado en la solicitud.
Opiniones
Materias
- Mantenimiento Predictivo
- Implantación Efectiva
- Mantenimiento
- Emergencia
- Confiabilidad
- RCM
- Selección del personal
- Rutas de Inspección
- ROI
Profesores
Ricardo Santamaría
Profesor
Programa académico
• Generalidades del Mantenimiento Industrial
• Tipos de Mantenimiento: Emergencia, Preventivo, Predictivo y Proactivo
• OEE- Rendimiento Global de los Equipos
• Confiabilidad y el RCM
• Objetivos, ventajas del Mantenimiento Predictivo
• Revisión general de las técnicas disponibles para Mantenimiento Predictivo
Proceso de implantación de un programa de Mantenimiento Predictivo
• Pasos para la implantación correcta de un programa de Mantenimiento Predictivo
• Selección del personal
• Revisión del Análisis Financieros y justificación económica del programa, ROI ypayback
• Establecimiento de la Base de Datos y Rutas de Inspección
• Factores que afectan un programa de Mantenimiento Predictivo
Análisis de Vibraciones
• ¿Qué son las vibraciones mecánicas?
• Principios Básicos.
• Instrumentación. Con que se miden las vibraciones?.
• Las vibraciones como herramienta del Mantenimiento Predictivo. Ondas de Tiempo contra Espectros de Frecuencia (Transformada de Fourier).
• Nivel Global de vibración vs. Espectro en Frecuencia.
• Unidades de las vibraciones. Velocidad, Aceleración y Desplazamiento.
• Alarmas y criterios de selección de frecuencias de fallas.
• Creación de rutas de inspección y periodicidad de monitoreo.
• Ejemplos y demostración
Termografía Infrarroja
• Principios Básicos de la radiación infrarroja.
• Emisividad
• Instrumentación
• Características mínimas de un equipo de termografía
• Aplicaciones de la termografía
• Ejemplos y demostración
Ultrasonido (airborne/structureborne)
• Principios Básicos del Ultrasonido
• Principales aplicaciones
• Ejemplos y demostración
• Ferrografía
• Conteo de partículas en aceites
• Boroscopía
Sesión de preguntas y respuestas.
Información adicional
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Implantación Efectiva del Mantenimiento Predictivo
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