Implementación de Mantenimiento Basado en Condición
Curso
En línea
*Precio estimado
Importe original en USD:
$ 395
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Descripción
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Tipología
Seminario
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Nivel
Nivel iniciación
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Metodología
En línea
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Horas lectivas
20h
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Duración
4 Días
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Inicio
Fechas disponibles
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Campus virtual
Sí
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Envío de materiales didácticos
Sí
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Clases virtuales
Sí
La administración de los activos de una planta industrial requiere estrategias de mantenimiento eficaces para lograr la disponibilidad operacional requerida y, a su vez, eficientes en cuanto a emplear de manera adecuada el presupuesto anual de mantenimiento. La metodología de Mantenimiento basado en Condición (CBM), que consiste en la monitorización de parámetros de un activo para decidir el momento óptimo de intervención, constituye un enfoque avanzado de la práctica de mantenimiento. En el presente curso-taller se presentan los fundamentos y aplicación de la gestión del mantenimiento basado en condición como una metodología que entrega información a los Directivos de una organización para el análisis y la toma de decisiones oportunas sobre su portafolio de activos críticos dentro del ciclo de vida de la planta industrial.
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Acerca de este curso
Aplicar los principios de la metodología de mantenimiento basado en condición. Reconocer factores relevantes para el negocio, y desarrollar criterios de selección o priorización basados en dichos factores. Comprender los distintos tipos de mecanismos de deterioro y cómo el monitoreo de condiciones puede reducir los niveles de riesgo asociado. Seleccionar las técnicas de monitoreo de condición adecuadas, sobre la base de los principios y características propias, y sus limitaciones, como son: Vibraciones Mecánicas. Termografía Infrarroja. Diagnóstico de Variables Eléctrica. Ensayos No Destructivos. Revisar y desarrollar el proceso de implementación práctica de: Matriz de criticidad para selección de equipos. Análisis de modos de falla, efectos y consecuencias de equipos críticos. Identificación de las técnicas adecuadas.
Dirigido a: Jefes, Ingenieros, Profesionales y Técnicos del área de Proyectos y de Mantenimiento de Plantas Industriales, que coordinan y tienen responsabilidades en la planificación y gestión del mantenimiento y operaciones de las paradas de planta.
Opiniones
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Materias
- Mantenimiento
- Administración
- Metodología
- Activos
- Gestión
Profesores
Jairo Barraza
Profesor
Programa académico
1. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO: DESDE EL ENFOQUE REACTIVO AL PROACTIVO.
- Contribución de la Gestión de Mantenimiento a la Excelencia Operacional.
- Relación entre la Gestión de Activos y la Gestión del Mantenimiento.
- Ciclo de vida de un activo y la “curva de la bañera”.
- Proceso de toma de decisiones basado en los costos y la salud del activo.
- Relación entre la disponibilidad operacional y la confiabilidad del activo.
2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
- Reglamentos vs normas técnicas de inspección.
- Caso especial: Pliego Técnico N° 17 SEC SGIIE para empresas eléctricas (norma ISO 55001).
- Ciclo básico y ciclo de mejora del mantenimiento.
- Tipos de mantenimiento según normas UNE-EN 13.306.
- Relación entre Mantenimiento Basado en Condición y Mantenimiento Predictivo.
- Definición de Inspección, Monitoreo de Condición y Ensayo de Conformidad.
- Pauta de Mantenimiento, documento base de un plan de mantenimiento.
- Plan de mantenimiento rutinario y las tareas de inspección.
- Estrategia ODR - Confiabilidad dirigida por los operadores de la planta.
- Paradas de Planta y las tareas de inspección.
- Gestión de la documentación técnica: procedimientos de trabajo, manuales del fabricante, diagramas de conexionado, planos de montaje, registros, etc.
3. MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN (CBM)
- Definición de Falla, Modo de Falla y Mecanismos de Falla.
- La necesidad de monitoreo de condición (CBM) dentro del ciclo de vida del activo.
- Etapas del Monitoreo de Condición.
- Criticidad del activo: ¿Cuál equipo monitorear y cuándo?
- Curva P-F y su relación con las técnicas de monitoreo de condición.
- Revisión del empleo de técnicas de monitoreo de condición (inspección visual, medición y análisis de vibraciones, análisis de lubricantes, ensayos no destructivos-NDT, espesor de paredes, radiografía, medición de temperatura, termografía y parámetros equipos eléctricos)
- Justificación técnica y económica de incorporar una inspección dentro del mantenimiento rutinario o de un sistema de monitoreo en línea.
- Condiciones de preservación de equipos de medición y programa anual de calibración.
- Competencias laborales del inspector de mantenimiento.
4. INSPECCIÓN BASADA EN EL RIESGO DEFINICIÓN DE PELIGRO Y RIESGO.
- Riesgo Operacional y utilidad de una Inspección Basada en el Riesgo (IBR).
- Metodología de gestión del riesgo operacional según norma ISO 31.000.
- Matriz de riesgo de la empresa.
- Análisis FMEA para identificar necesidad de actividades de inspección basada en el riesgo.
- Monitoreo de condición y su relación con las Normas API RP 580 y 581.
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