Ingeniería de Mantenimiento

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CUM LAUDE

Curso

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Descripción

  • Tipología

    Taller intensivo

  • Metodología

    En línea

  • Horas lectivas

    16h

  • Duración

    4 Días

  • Inicio

    Fechas disponibles

  • Campus virtual

  • Envío de materiales didácticos

  • Servicio de consultas

  • Clases virtuales

Online Sincrónico (En Vivo)

Las empresas enfrentan un entorno cambiante y competitivo que las obliga a contar con procesos eficientes que elaboren productos o servicios a costos razonables razón por la cual la función de gestión de la mantención en plantas industriales ha cobrado relevancia en las últimas décadas como parte de la Excelencia Operacional. A las tradicionales tareas técnicas contenidas en un plan de mantenimiento, la Ingeniería de Mantenimiento incorpora metodologías y herramientas que contribuyen para que la planificación, ejecución y control de dichos planes se desarrollen de forma eficaz y eficiente. Junto a lo anterior, y bajo el enfoque de mejora continua, la Ingeniería de mantenimiento realiza análisis técnico-económico sobre el desempeño de los activos de manera de definir estrategias de mantenimiento basadas en su criticidad bajo un enfoque de la gestión del riesgo operacional.

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Acerca de este curso

Comprender el rol de la función de mantenimiento como parte del modelo de negocio de la empresa. Analizar los procesos del ciclo de gestión del mantenimiento y su documentación asociada. Definir la taxonomía de la planta según norma ISO 14.224. Desarrollar un plan maestro y un plan anual de mantenimiento. Aplicar metodología para la clasificación de criticidad de activos de planta. Aplicar herramienta para el análisis causa raíz de fallas y definir las acciones correctivas. Comprender la utilidad de aplicar la metodología RCM para la actualización de los planes de mantenimiento. Clasificar repuestos y emplear estrategias para gestionarlos.

Jefes, Ingenieros de mantenimiento, supervisores, programadores y técnicos que tengan responsabilidades en la organización y gestión del mantenimiento.

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2023

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Materias

  • Mantenimiento
  • Ingenieria
  • Gestión
  • Metodología
  • Averías

Profesores

Jairo Barraza

Jairo Barraza

Profesor

Programa académico

1. Evolución del Mantenimiento

  • Principios de la Administración: Planificar – Organizar – Dirigir y Controlar.
  • Evolución del mantenimiento: desde el enfoque reactivo al proactivo.
  • Contribución de la Gestión de Mantenimiento a la Excelencia Operacional.
  • Relación entre la Gestión de Activos y la Gestión del Mantenimiento.
  • Concepto de disponibilidad operacional, confiabilidad y utilización del activo. Curva de la bañera.
  • Reglamentos vs normas técnicas.

2. Mantenimiento de Plantas Industriales

  • Ciclo básico y ciclo de mejora del mantenimiento.
  • Tipos de mantenimiento según normas UNE-EN 13.306.
  • Caso especial: proyecto de Paradas de Planta.
  • Taxonomía de planta y equipo según norma ISO 14.224. Ubicaciones técnicas.
  • Pauta de Mantenimiento basado en manual del fabricante.
  • Elaboración del plan maestro y el plan de mantenimiento anual.
  • El programa semanal de mantenimiento
  • Gestión de la documentación técnica: procedimientos de trabajo, manuales del fabricante, diagramas de conexionado, planos de montaje, registros, etc.

3. Gestión del Repuesto

  • Tipos de repuesto: Habituales, críticos y estratégicos (capital inmovilizado).
  • Clasificación de stock de repuestos con metodología de costos ABC.
  • Criterios de selección. Stock de repuestos habitual y críticos.
  • Cálculo del lote económico EOQ y punto de reorden.

4. Personal de Mantenimiento

  • Organigrama de Mantenimiento. Tercerización. Polivalencia y especialización
  • Descripción de funciones y competencias laborales.
  • Responsabilidades del Mantenedor/ Programador.
  • Confiabilidad Humana: 12 causas del error humano.

5. Mantenimiento Basado en Riesgo

  • Concepto de gestión del riesgo según ISO 31.000. Matriz de riesgo de la empresa.
  • Mantenimiento basado en el riesgo.
  • Criterios y metodología para la clasificación de activos críticos.
  • Curva P-F y técnicas de monitoreo de condición (termografía, medición y análisis de vibraciones, análisis de lubricantes y inspección de fisuras por END.
  • Estrategias de mantenimiento correctivas, preventivas y predictiva según criticidad y condición del activo (salud del activo).

6. Gestión del Mantenimiento Correctivo y Bajo Condición

  • Información de condición del activo para la toma de decisión de su reparación.
  • Criterios de asignación de prioridades
  • Definición del alcance y planificación de la reparación.
  • Preparativos logísticos y coordinación de trabajos.
  • Control de calidad para trabajos de reparación.

7. Proceso y Metodología para mejorar el Mantenimiento

  • Ciclo de mejora PDCA de Edwards Deming
  • Indicadores de gestión técnicos y financieros basados en la norme UNE-EN 15.341

Ejercicios tutoriales – Caso de Estudio Integral

Información adicional

Metodología a aplicar - online en tiempo real


Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real-basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos conapoyo audiovisual y herramientas complementarias. El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía yresponde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización.Explicación de los conceptos en Power Point. Ejemplos de la experiencia. Ejercicios prácticos concasos de estudio. Videos.

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