Lean Six Sigma Green Belt en Tu Ciudad (Internacional)
Curso
En Tijuana
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Descripción
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Tipología
Curso
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Lugar
Tijuana
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Horas lectivas
60h
Objetivo del curso: Asegurar que el participante domina el uso eficiente de la metodología y herramientas Lean -Sigma, desarrollando al menos 1 proyecto lean sigma en su empresa propiciando el mejoramiento de la calidad, productividad y la generación de sustanciales ahorros para su compañía. Destinatarios del curso: Gerentes de manufactura, Gerentes de ingeniería, Gerentes de calidad, Ingenieros de proceso, Ingenieros de manufactura, ingenieros de calidad y a toda persona interesada en dominar las herramientas Lean Six Sigma
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Acerca de este curso
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Opiniones
Programa académico
Qué es Lean Six Sigma?
Lean y Seis Sigma son metodologías que comparten una misma filosofía y objetivo, reduciendo costos de
operación, inventarios, mejoramiento de flujo de materiales, incrementos de calidad y productividad entre otros
beneficios.
Lean busca, ante todo, eliminar desperdicio de los procesos y reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos
y ágiles a la hora de responder a las necesidades de los clientes. El tiempo transcurrido total (“lead time”) es la
principal métrica sobre la que trabaja. Las herramientas son más visuales y la ejecución se estructura normalmente
de forma más explosiva (Kaizen Events).
Seis Sigma persigue también la mejora de los procesos aunque en un sentido más amplio y menos definido a
priori: calidad, eficiencia, niveles de servicio. Metodológicamente está más ordenado, y hace uso extensivo de los
datos para entender el comportamiento de los procesos e identificar mejoras.
Lean Seis Sigma combina la estructura metodológica y herramientas de análisis de datos de Seis Sigma con las
herramientas de proceso y principios de Lean.
Modulo 1: ETAPA DEFINICION
Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será capaz de:
Identificar cuáles son los factores importantes para los clientes del proyecto y asegurarnos que el
perímetro del proyecto cumple con los requisitos. Los trabajos, a presentar durante la primera fase
de la formación, incluyen la definición del proyecto, la explicación del problema, los objetivos y los
datos disponibles. Los miembros del equipo de proyecto así como los partícipes del proceso deben
ser identificados.
Temario
o Que es lean sigma
o Porque Lean sigma
o Interacción Lean manufacturing – Six sigma
o Metodología DMAIC
Definición
Medición
Análisis
Mejora
Control
o Kaizen
o Kaizen DMAIC
o Definición del proyecto
o Introducción a Minitab
o Estadística Descriptiva
Tipos de datos
Medidas de tendencia central
Medidas de dispersión
Boxplots
Gráficos de frecuencia
Distribución normal
Modulo 2: ETAPA MEDICION
Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será capaz de:
Identificar lo que se debe de medir y como validar lo adecuado del sistema de medida. Los
participantes deben cuantificar el rendimiento actual y estimar una ambiciosa pero realizable mejora.
Los trabajos a presentar a la semana de formación siguiente, incluyen una descripción más precisa del
problema, el análisis formal del sistema de medida, un mapa de proceso detallado y la capacidad del
proceso al empezar el proyecto.
Temario
o Mapeo del Proceso
o Matriz de Priorización
o Value Stream Map
o 8 Desperdicios
o Validar el sistema de medición
Estudios de R&R
Evaluación de Bias
o MSA para atributos
o Evaluación de la capacidad del proceso
Datos continuos (Cp, Cpk, Pp, Ppk y PPM’s)
Modulo 3: ETAPA DE ANALISIS
Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será capaz de:
Identificar las causas de variación y defectos, y comprometerse a un objetivo de mejora. Los trabajos a
realizar para la semana siguiente de formación son identificar pruebas estadísticas de que las causas
identificadas son reales así como fijar los objetivos definitivos de mejora y ahorros financieros.
Temario
o Prueba de Hipótesis
T-Test
ANOVA (análisis de Varianzas)
Prueba de Chi-Cuadrada
Prueba de Proporciones
Análisis de Correlación y Regresión
o 5 eses y Análisis de Valor Agregado
Modulo 4: ETAPA DE MEJORA
Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será capaz de:
Identificar la forma de corregir las causas. Los trabajos a realizar para la semana de formación
siguiente son la obtención de pruebas demostrando como se encontraron los parámetros óptimos y
como las soluciones desarrolladas han tenido un impacto significativo en el proceso.
Temario
o Diseño de Experimentos (DOE)
2K Factorial
Planeación de DOE
o Células de Manufactura
o Kanban
Modulo 5: ETAPA DE CONTROL
Objetivo de la unidad: Al completar este modulo el participante será capaz de:
Establecer los controles y mantener las mejoras así como demostrar estadísticamente que las mejoras
perduran. Los trabajos a presentar en el proyecto final deben incluir la nueva capacidad del proceso
demostrando que la mejora se mantiene, una comparación del nuevo rendimiento con el objetivo del
proyecto y la situación anterior al mismo. También los ahorros y los beneficios para los clientes deben
de ser validados por el departamento financiero y el Champion.
Temario
o Gráficos de Control
Gráficos de corridas
Gráficos de control para datos continuos (Promedio y Rango, Individual)
Formulas para limites de control
Constantes y factores para formulaciones
Gráficos de control para datos atributos (P, nP, C, U)
Interpretación de gráficos de control
o Planes de Control
o Trabajo Estándar
o Nivelación de Producción
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