Mantenimiento y Operación a Equipos de Refrigeración para el Transporte de Carga

Curso

En Cuautitloan Izcalli

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Descripción

  • Tipología

    Taller

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Lugar

    Cuautitloan izcalli

  • Horas lectivas

    24h

  • Duración

    3 Días

Formar y capacitar en el funcionamiento de un sistema de
thermoking desde el punto de vista de refrigeración, de
forma tal que le permita realizar un diagnóstico del mismo
con la eficiencia y la competitividad necesaria, como así
también realizar mantenimiento preventivo y correctivo en
el circuito de refrigeración y su puesta en marcha

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

Inicio

Cuautitloan Izcalli (Estado de México)
Ver mapa
Tonatico 8 Int 105, Santiago Tepalcapa, 54743

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Acerca de este curso

Los capacitandos deberán de contar con conocimientos básicos de mecánica diesel y electricidad automotriz así como traer fotografías de los equipos que manejan para su estudio. Thermoking

Preguntas & Respuestas

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Materias

  • Thermoking
  • Transporte
  • Fundamentos de la Refrigeración
  • Mantenimiento y Operación a Equipos de Refrigeración para el Transporte de Carga
  • Ciclo de refrigeración en el transporte refrigerado
  • Componentes de un sistema de refrigeración
  • Refrigerantes y aceites
  • Puesta en marcha del circuito de refrigeración del transporte refrigerado
  • Manejo de tubería de cobre flexible
  • Aplicación de soldadura phosco
  • Aplicación de soldadura PLATA

Profesores

ROBERTO PEÑA GONZÁLEZ

ROBERTO PEÑA GONZÁLEZ

COORDINADOR TÉCNICO

Programa académico

1. Seguridad en el servicio.
2. Fundamentos de la refrigeración.
3. Ciclo de refrigeración en el transporte refrigerado.
4. Componentes de un sistema de refrigeración (compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión termostática, mangueras, conexiones, filtros y embragues)
5. Refrigerantes y aceites.
6. Inspección antes de iniciar con la puesta en marcha.
7. Puesta en marcha del circuito de refrigeración del transporte refrigerado.
8. Verificación del funcionamiento del equipo.
9. Diagnostico de fallas y su corrección.
10. Lista de verificación antes de arrancar del motor, después de arrancar el motor, después de operarlo 15 minutos o más.
11. Servicio de 1000 y 3000 horas.
12. Frecuencia de mantenimiento.



PRÁCTICAS
1. Verificación de exactitud de termómetro.
2. Verificación de exactitud y mantenimiento preventivo a manómetros.
3. Reconocimiento de elementos.
4. Manejo de válvulas de servicio.
5. Manejo de tubería de cobre flexible.
6. Aplicación de soldadura phosco, plata, aluminio y epóxica con equipo de oxiacetilénico y con barrido de nitrógeno.
7. Toma de lecturas y su interpretación.
8. Métodos de detección de fugas.
9. Cambio de aceite a bomba de alto vacío
10. Proceso de alto vacio y deshidratación.
11. Carga de refrigerante.
12. Ajuste de refrigerante.
13. Acumulación de refrigerante en el recibidor
14. Cambio de aceite al compresor.
15. Prueba de acidez al aceite del compresor.
16. Cambio del Flappers y elaboración de juntas al compresor.
17. Apriete de tornillos (torquímetro).
18. Recuperación de refrigerante.
19. Estudio fotográfico de sus equipos.
20. Programación de control de temperatura

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