TPM. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL. Indicadores OEE, RCM, MTBF y MTTR.
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El curso fue muy dinámico y el instructor me pareció muy preparado, con excelente conocimiento del tema. El material estaba muy completo y fue abundante.
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Lo mejor del curso fue poder aplicar lo aprendido en nuestra empresa y saber si lo estamos haciendo correctamente. Me hubiera gustado poder participar más.
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Lo que más me gustó fue la forma de englobar, resumir y exponer de forma sencilla el tema. ¡Felicidades al expositor! Mejoraría las sillas pues son muy incómodas para el tiempo que dura el curso.
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Curso
En León
¿Necesitas un coach de formación?
Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiarlo en cómodas cuotas mensuales.
Descripción
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Tipología
Curso
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Lugar
León
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Horas lectivas
16h
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Duración
2 Días
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Inicio
Fechas disponibles
Aprenda cómo establecer un Sistema de Mantenimiento dentro de la empresa con un plan de acciones documentado y objetivos en gestión de mantenimiento que garantice la eficiencia de los equipos de producción, evitando paros inesperados que puedan perjudicar la continuidad de la producción o manufactura de productos.
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
Inicio
Inicio
Acerca de este curso
• Comprenderán cómo implementar y mantener un Sistema de Mantenimiento Proactivo con un plan de acciones documentado, utilizando herramientas como OEE ( Overall Equipment Effectiveness ) para establecer indicadores de desempeño sobre la efectividad de los equipos de producción.
• Aprenderán como aplicar los Conceptos de RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), MTBF, MTTR (Mean Time to Repair).
El curso está dirigido a Personal de áreas de Manufactura, Producción, Materiales, Calidad, Mantenimiento, supervisores y personal relacionado con los procesos productivos.
Opiniones
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El curso fue muy dinámico y el instructor me pareció muy preparado, con excelente conocimiento del tema. El material estaba muy completo y fue abundante.
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Lo mejor del curso fue poder aplicar lo aprendido en nuestra empresa y saber si lo estamos haciendo correctamente. Me hubiera gustado poder participar más.
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Lo que más me gustó fue la forma de englobar, resumir y exponer de forma sencilla el tema. ¡Felicidades al expositor! Mejoraría las sillas pues son muy incómodas para el tiempo que dura el curso.
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Valoración del curso
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Logros de este Centro
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Este centro lleva 7 años en Emagister.
Materias
- Producción
- Mantenimiento
- Mecánica industrial
- Ingeniería Mecánica
- RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad)
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento correctivo
- Planeación del mantenimiento
- OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Maquinaria y Equipos
- Eficiencia operativa
- Mantenimiento Predictivo
- Manufactura esbelta
- Planeación de la producción
Profesores
ANTONIO MENDEZ
Instructor Cedesi
Cuenta con 25 años de experiencia. Laboró en empresas como: Volkswagen, Planta Puebla como: Analista Técnico, Coordinador de Cambios de Ingeniería e Ing. de Pruebas. En Cummins Planta San Luis como Gerente en el Área de Maquinados, Subdirector de Planta y Gerente de Productividad.
Programa académico
1. Introducción.
a) Tendencias de la Gestión del Mantenimiento.
b) Requerimiento en un sistema de Gestión de calidad respecto a mantener un Sistema de Mantenimiento Productivo documentado.
2. DIFERENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO:
a) Correctivo
b) Preventivo
c) Predictivo
d) Productivo
e) Autónomo
f) Planeado.
3. ¿QUE HAY QUE SABER ANTES DE IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO?.
a) Objetivo de la Implementación.
b) Las 6 Grandes Perdidas
c) OEE (Overall Equipment Effectiveness)
d) MTBF (Mean Time Between Failures).
e) MTTR (Mean Time to Repair)
f) RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad.
4. COMO SE IMPLEMENTA UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO.
a) Convencimiento por la dirección.
b) Desplegar el Objetivo
c) Establecer un Plan Maestro
d) Entrenar y Formar al Personal
e) Seleccionar Área/Línea/Máquina
f) Realizar Taller en Piso
g) Establecer Plan de Acciones
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TPM. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL. Indicadores OEE, RCM, MTBF y MTTR.