TALLER INTENSIVO DE LEAN MANUFACTURING

Curso

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Descripción

  • Tipología

    Seminario intensivo

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Horas lectivas

    9h

  • Duración

    1 Día

Aplicar los conocimientos de Manufactura Esbelta para mejorar su área de trabajo.
Tener una visión y conocimiento de los elementos que forman la Manufactura Esbelta.
Tener la Metodología de Trabajo para efectuar diferentes tipos de análisis para eliminar los desperdicios básicos en que incurre la manufactura.

Acerca de este curso

Para participar es necesario enviar su ficha de inscripción y comprobante de deposito o transferencia.

Preguntas & Respuestas

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Materias

  • Aprender sobre el pensamiento esbelto y los beneficios del Lean
  • Eliminar desperdicios y retrabajos
  • Crear empresas altamente competitivas
  • Aumentar la calidad
  • Eficientar y mejorar el servicio al cliente

Profesores

Ing. Rodrigo Garza

Ing. Rodrigo Garza

Instructor CDM

Programa académico

CONTENIDO:

INTRODUCCIÓN A LEAN MANUFACTURING

  • Definición y antecedentes
  • La Industria actual
  • Las disciplinas de Lean Manufacturing
  • Los 7 desperdicios
  • El pensamiento esbelto y los beneficios de Lean
  • Medibles del perfil Lean y fases de aplicación
  • Principios y Estrategias

El USO DE LOS DIAGRAMAS

  • Entendiendo el proceso
  • Claves del Mapeo de procesos
  • Características de la diagramación de procesos
  • Hoja de procesos
  • Diferentes tipos de diagramas
  • El uso de diagramas
  • Mapa de la cadena de valor.
DISEÑO EN PLANTA PARA LEAN MANUFACTURING
  • Características
  • Niveles de planeación
  • Claves para el diseño de procesos y manejo de materiales
  • Células de Manufatura
  • Grupos de tecnologia
  • Estácion de trabajo e Ingeniería de proceso
  • Uso Del Kaizen para eliminar desperdícios
  • Flujo de Procesos
  • Planeacion de Infraestructura
  • Diseño Del trabajo
  • Diagrama de afinidad
  • Las 5 “S”

TÉCNICAS

  • Mantenimiento Productivo Total
  • Definición y confiabilidad de equipos
  • Los 5 pilares del TPM
  • SMED
  • Definición
  • Cómo reducir el tiempo de Set Up
  • Just in time
  • Producción continua y Takt time
  • Kanban
  • Integrando y diseñando el Kanban
  • Evitando defectos a través de Poka Yoke
  • Factores para mejorar en una planta

BENEFICIOS:

  • Al eliminar los desperdicios como los retrabajos la organización será mas competitiva.
  • El uso de metodologías Kaizen motiva el trabajo de equipo.
  • Al instrumentar técnicas tipo El TPM se aumentara la confiabilidad de planta y a la vez le permitirá a otras áreas ser mas predictibles a la hora colocar sus pedidos.

Información adicional

Datos para su pago:
Beneficiario: Faculta Capacitación y Asesoría de México S.C.
Banco: Banamex
Cuenta: 70024304726
Clabe: 002580700243047266
Aceptamos sus tarjetas de crédito y/o debito. depósitos, transferencia y/o efectivo.
 Incluye: Material, constancia de participación con validez curricular, comida, servicio de coffeé breake y estacionamiento.

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