DIPLOMADO EN: CORE TOOLS: HERRAMIENTAS AUTOMOTRICES

Diplomado

En Puebla

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Descripción

  • Tipología

    Diplomados

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Lugar

    Puebla

  • Duración

    15 Semanas

Las Core Tools son un conjunto de herramientas usadas principalmente en el sector automotriz aunque su aplicación se ha extendido con éxito en otros sectores industriales. Éstas herramientas funcionan como procesos desarrollados en conjunto para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente. Las Core Tools están conformadas por APQP, AMEF, SPC, PC, PPAPy MSA.

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

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Puebla
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43 Poniente N°2305 Col. Granjas Atoyac, 72410

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Acerca de este curso

El participante identificará y aplicará las Core Tools dentro de su
organización con la finalidad de obtener el control y la mejora de los
procesos automotrices e industriales en general.

Personal interesado en temas de calidad o involucrados con los
procesos de mejora continua y en actividades que afectan la
calidad del producto: Planeación, gestión de la calidad,
manufactura, mantenimiento, ingeniería del producto y
procesos.

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Opiniones

Materias

  • Calidad
  • Producción
  • VDA
  • Auditoría
  • Herramientas
  • Realización
  • Desarrollo
  • Profesional
  • Gestión
  • Creativa

Programa académico

Módulo 1. Introducción a las Core Tools
  • Introducción a las Core Tools
Módulo 2. Planeación Avanzada de la
  • Calidad del Producto (APQP)
  • Introducción al APQP y la relación con IATF16949: 2016
  • Ciclo de Planeación de la Calidad del producto.
  • Planificación y definición de un plan de calidad
  • Diseño y desarrollo del producto.
  • Diseño y desarrollo del proceso.
  • Validación del Producto y del Proceso
  • Proceso de Aprobación de Partes de Producción (PPAP)
  • Retroalimentación, evaluación y acciones correcvas.
  • Compromiso de Facbilidad
Módulo 3. Análisis del Modo y Efecto de las
  • Fallas (AMEF)
  • Propósito y alcance del AMEF de proceso.
  • Relación con la normaIATF16949: 2016
  • Interacción entre DFMEA y PFMEA
  • Modelo FMEA
  • Definiciones y revisión de conceptos
  • Severidad, Ocurrencia y Detección
  • NPR: Nivel de Prioridad de Riesgo
  • Elaboración de un AMEF
  • Cambios en el Manual AIAG & VDA FMEA: 2019
Módulo 4. Control Estadísco de Procesos SPC
  • Introducción, propósito y alcance.
  • Relación con la norma IIATF16949: 2016
  • Enfoque de prevención vs detección
  • Medidas de tendencia central y dispersión.
  • Variación: causas comunes y especiales
  • Gráficas de control por variables y atributos.
  • Estudios de capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
  • Práccas.
Módulo 5. Plan de Control
  • Propósito y alcance.
  • Relación con la norma IATF16949: 2016
  • Técnicas de Evaluación.
  • Tamaño de muestras y frecuencias.
  • Métodos de control.
  • Planes de reacción.
Módulo 6. Análisis de Sistema de Medición (MSA- AIAG/ VDA 5.0)
  • Introducción.
  • Propósito y alcance.
  • Relación con la norma IATF16949: 2016.
  • Definiciones y revisión de conceptos.
  • Repebilidad y Reproducibilidad.
  • Realización de estudios Gage R&R por variables.
  • Realización de estudios Gage R&R por atributos.
  • Práccas.
Módulo 7. Proceso de Aprobación de Partes para Producción (PPAP)
  • Introducción y propósito del PPAP
  • Relación con la norma IATF16949: 2016
  • Corrida significava de producción
  • Requerimientos del PPAP
  • Noficaciones del cliente
  • Niveles del PPAP
  • Part Submission Warrant (PSW)
  • Requerimientos específicos del cliente.
  • Retención de registros y formados sugeridos.
Módulo 8. 8 Disciplinas para la Solución de problemas (8D´s)
  • Preparación para las 8D´s.
  • Definición de las 8 D´s
  • Reportes del problema
Módulo 9. Auditorías de Producto VDA 6.5
  • Introducción a la Normavidad
  • Desarrollo de un programa de auditoría
  • Criterios de un programa de auditoría
  • Especificaciones y alcances del programa de auditoría.
  • Recursos necesarios para el programa de auditoría.
  • Plan de auditoría
  • Caracteríscas de prueba y especificaciones.
  • Metodología y medios de prueba.
  • Tamaño de muestra.
  • Realización de auditoría
  • Reporte de Resultados
  • Acciones correcvas
  • Revisión del programa de auditorías y calificación de auditores.
Módulo 10. Auditorías de Proceso (CQI-8 / VDA 6.3)
  • Introducción a la norma.
  • Análisis de potencial. P1
  • Administración del proyecto P2
  • Planeación del producto y del Proceso P3
  • Manufactura del producto y desarrollo del Proceso P4
  • Administración de Proveedores P5
  • Análisis del proceso/ Producción P6
  • Soporte al cliente, sasfacción del cliente, servicio P7
  • Auditoría VDA 6.3
  • Clasificación de reglas para la descalificación.
  • Código de conducta para los auditores.

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