Tec de Monterrey - Educación Continua

Herramientas de Manufactura para la Industria Automotriz

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En Toluca
  • Tec de Monterrey - Educación Continua

$ 67,500
CURSO PREMIUM
Si gustas, puedes llamar al centro en este momento

Información importante

Tipología Diplomados
Lugar Toluca
Inicio 26/10/2019
  • Diplomados
  • Toluca
  • Inicio:
    26/10/2019
Descripción

Vivimos en un mundo en pleno crecimiento y en conjunto con esto se ve el crecimiento de los diferentes mercados que nos rodean, siendo uno de los mas destacados el mercado del sector automotriz. Por este motivo se necesitan personas que sean capaces de dominar técnicas innovadoras. Si deseas ser una de estas personas estudia el Diplomado en Herramientas de Manufactura para la Industria Automotriz, que ofrece el centro Tecnológico de Monterrey y que ahora puedes encontrar en el catálogo de Emagister.

Mediante este diplomado aprenderás sobre temas variados y vitales para tu desarrollo profesional como lo son: evolución de los requerimientos de la industria automotriz, dinámica por equipos de fortalezas y oportunidades, control de producto no conforme, operaciones estandarizadas, gestión de la cadena de suministro, measurement system analisys, advanced product quality planning, production part approval process ppap, principales cambios basados en iso 9001:2015, enfoque a procesos, y pensamiento basado en riesgos, análisis e interpretación de los requisitos del estándar iatf 16949:2016, directrices para la auditoría de sistemas de gestión iso 19011:2011, información general y antecedentes de pfmea, uso erróneo de las operaciones en el pfmea, cómo obtener las funciones de un proceso, análisis tradicional vs. análisis lógico, conceptos simples de variación, herramienta intercambio de elementos, herramienta relación de pares, herramienta gráfico de corrida, pensamiento estratégico y sistémico, distribuir efectivamente el liderazgo, flujos de proceso ininterrumpido, cómo crear un plan para implementar el flujo futuro.

Solicita más información por medio del catálogo de Emagister.com.mx y el centro se pondrá en contacto contigo para informarte del proceso de matriculación.

Instalaciones (1) y fechas
Dónde se imparte y en qué fechas
Inicio Ubicación
26 oct 2019
Toluca
Eduardo Monroy Cárdenas #2000 San Antonio Buenavista, 50110, Estado de México, México
Inicio 26 oct 2019
Ubicación
Toluca
Eduardo Monroy Cárdenas #2000 San Antonio Buenavista, 50110, Estado de México, México

A tener en cuenta

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

1. Conocimiento de herramienta y sistemas automotrices. 2. Aprender la metodología para instalar con éxito los conceptos automotrices. 3. Evaluación del estado de implementación de estos temas en la organización. 4. Conocer las tendencias y necesidades de la industria automotriz. 5. Desarrollar competencias en la aplicación de temas automotrices.

· ¿A quién va dirigido?

Técnico superior universitarios en industria manufacturera. Mandos medios y gerenciales

· Requisitos

Tener conocimientos de Interpretación, diseño, mantenimiento correctivo y preventivo, normas de calidad, solución de problemas, mejora continua, entre otros.

· ¿Qué pasa después de pedir información?

Una vez que solicites información por medio del catálogo de Emagister.com.mx el centro se pondrá en contacto contigo para informarte del proceso de matriculación.

Preguntas & Respuestas

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Logros de este Centro

Este centro lleva demostrando su calidad en Emagister
13 años con Emagister

¿Qué aprendes en este curso?

Solución de problemas
Lean manufacturing
Manufactura esbelta
Producción
Organización
Sistemas de gestión
Auditoría de empresas
Liderazgo
Metodología
Competencias
Automotriz

Programa académico

Módulo 1 Visión estratégica y requerimientos mandatorios de la industria automotriz.

Informaciones de diferentes fuentes oficiales.

2. Evolución de los requerimientos de la industria automotriz.

3. Dinámica por equipos de fortalezas y oportunidades.

4. Presentación de expectativas del diplomado.

5. Respuesta rápida.

6. Control de producto no conforme.

7. Estaciones de verificación.

8. Operaciones estandarizadas.

9. Entrenamiento estandarizado de operador.

10. Auditorias escalonadas.

11. Reducción de riesgos RPN.

12. Control de contaminación.

13. Gestión de la cadena de suministro.

14. Gestión de cambios.

15. Mantenimiento.

Módulo 2 Core tools

1. Advanced product quality planning

1.1. Introducción

1.2. Conceptos básicos de APQP y su rol dentro del sistema de calidad.

1.3. Fase 1: Conceptualización del producto.

1.4. Fase 2: Diseño y desarrollo del producto.

1.5. Fase 3: Diseño y desarrollo del proceso.

1.6. Fase 4: Validación del producto y proceso, Y PPAP.

1.7. Fase 5: producción: retroalimentación y mejora continua.

2. Measurement system analisys

2.1. Introducción

2.2. Lineamentos generales de un sistema de medición.

2.3. Conceptos generales para evaluar sistemas de evaluación

2.4. Prácticas recomendadas para sistemas de medición simple

3. Production part approval process PPAP

3.1. Introducción

3.2. Requisitos del proceso del PPAP

3.3. Requisitos de notificación al cliente y sometimiento

3.4. Sometimiento al cliente. Niveles de evidencia

3.5. Estatus del sometimiento de la parte

3.6. Retención de registros

Módulo 3 Auditor Interno IATF 16949:2016

1. Introducción a IATF 16949:2016

  • Estrategia de transición de ISO /TS 16949:2009 a IATF 16949:2016, Rev. 2
  • Principales cambios basados en ISO 9001:2015
  • Resumen de reglas para obtener y mantener reconocimiento de la IATF 5ta. Edición
  • Complementariedad con los Core Tools

2.- Enfoque a procesos, y pensamiento basado en riesgos

  • Ciclo PHVA articulado con la IATF
  • Dimensiones en la administración del riesgo

3.- Análisis e interpretación de los requisitos del estándar IATF 16949:2016

  • Introducción
  • Objetivo
  • Términos, definiciones y referencias
  • Contexto de la organización
  • Liderazgo
  • Planificación
  • Apoyo
  • Operación
  • Evaluación del desempeño
  • Mejora
  • Análisis de brechas entre ISO/TS 16949:2009 e IATF 16949:2016

4.- Directrices para la auditoría de sistemas de gestión ISO 19011:2011

  • Principios de auditoría
  • Gestión de un programa de auditoría
  • Realización de la auditoría
  • Competencias y evaluación de auditores

5.- Ejercicios de auditoría

  • Casos prácticos
  • Preparación y realización de una auditoría en sitio

6.- Examen para la Certificación

Módulo 4 PFMEA con Metodología Serious Play Lego

1. Introducción

1.1. Some Quotes

1.2. Paradigmas

1.3. DFP En qué influye un DFP bien hecho

1.4. DFP como documento orgánico

2. AMEF de proceso

2.1. Información general y antecedentes de PFMEA

2.2. El Equipo multidisciplinario

2.3. Nunca más RPN

2.4. El uso correcto de SOD y SD

2.5. Uso erróneo de las operaciones en el PFMEA

2.6. Concepto de funciones

2.7. Cómo obtener las funciones de un proceso

Módulo 5 Solución de problemas

1. Entender las oportunidades con el cliente y clasificar el problema

1.1. Introducción

1.2. Definiciones claves

1.3. Análisis tradicional vs. Análisis lógico

1.4. Mapa general de la investigación

1.5. Entendimiento de oportunidades con el cliente.

2. Verificar los básicos de manufactura y sistema de medición

2.1. Verificación de los básicos de la manufactura

2.2. Verificación y validación del método de medición

2.3. Conceptos simples de variación

2.4. Componentes y variables en un sistema de medición

3. Encontrar y confirmar la causa dominante del problema

3.1. Causa dominante, causa influyente y causa menor

3.2. Introducción a la herramienta gráfico de la variación identificada (GVI)

3.3. Herramienta gráfico de concentración

3.4. Herramienta Intercambio de elementos

3.5. Herramienta relación de pares

3.6. Herramienta confirmación A-M simple

4. Implementar y validar la solución del problema

4.1. Herramienta gráfico de corrida

4.2. Herramienta gráfico de corrida

4.3. Actualización de documentos básicos de manufactura

4.4. Sesión de seguimiento de dudas y preguntas

5. Evaluación final

Módulo 6 LEAN Leadership (Pensamiento Estratégico)

1. Principios de liderazgo Lean.

2. Crear valor para el cliente.

3. Aprender y mejorar continuamente

4. Mostrar respeto por las personas.

5. Establecer un destino real.

6. Crear flujo.

7. Colaborar continuamente.

8. Pensamiento estratégico y sistémico.

9. Resolver problemas proactiva y creativamente.

10. Distribuir efectivamente el liderazgo.

Módulo 7 LEAN Concepts

1. Value stream mapping mapeo de la cadena de valor

1.1. ¿Qué es un flujo lean?

1.2. Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) actual.

1.3. La eficiencia individual versus la eficiencia de sistema

1.4. Construir supermercados o secuencia.

1.5. Flujos de proceso ininterrumpido

1.6. Planificación a un solo punto.

1.7. Diseñar un flujo lean

1.8. Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) futuro.

1.9. Cómo crear un plan para implementar el flujo futuro

2. TPM

2.1. Visión general de TPM.

2.2. Maximización de la eficacia de la producción.

2.3. El mantenimiento autónomo.

2.4. El mantenimiento planeado.

2.5. Desglose de los pilares.

3. KAIZEN

3.1. El método científico.

3.2. El BDCA.

3.3. Definición del problema.

3.4. Análisis de causa raíz.

3.5. Planteamiento de soluciones.

3.6. Implementación de soluciones.

3.7. Medición de resultados.

3.8. Estandarización.

3.9. Cierre y celebración.

4. LAS TRES MU

4.1. Muri-Sobrecargada.

4.2. Mura-Variabilidad.

4.3. Muda-Desperdicio.

5. 5´S

5.1. Antecedentes de calidad y manufactura esbelta

5.2. La propuesta de JUSE

5.3. Metodología 5 Ss

5.3.1. Clasificar Sortear Seiri

5.3.2. Ordenar Straighten Seiton

5.3.3. Limpiar Shine Seiso

5.3.4. Estandarizar Standardize Seiketsu

5.3.5. Disciplinarse Sustain Shitsuke

5.4. Dinámica