CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES PLC SIEMENS

CAPACITACION EMPRESARIAL ICE
En Ecatepec de Morelos

$10001-20000
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Información importante

  • Capacitación laboral
  • Nivel intermedio
  • Ecatepec de morelos
  • 20 horas de clase
  • Duración:
    4 Días
  • Cuándo:
    A definir
  • Prácticas en empresa
Descripción

CURSO A EMPRESAS DESTINADO AL AREA DE INGENIERIA Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, CON UN 60% EN PRACTICAS CON EQUIPO PERSONALIZADO

Información importante
Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
A definir
Ecatepec de Morelos
Calle Cladiola No. 11, 55029, Estado de México, México
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Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

DESARROLLAR LOS CONOCMIENTOS PARA PROGRAMAR, DETECCION DE FALLAS Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO

· ¿A quién va dirigido?

PERSONAL DE MATENIMIENTO E INGENIERIA

· Requisitos

FUNDAMENTOS DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

· Titulación

CERTIFICACION DC-3 STPS

· ¿Qué diferencia a este curso de los demás?

OFRECEMOS UNA CAPACITACION PERSONALIZADA Y EQUIPOS INDIVIDUALES PARA PRACTICAS

¿Qué aprendes en este curso?

programacion
Mantenimiento

Profesores

ING. JESUS HERNANDEZ FLORES
ING. JESUS HERNANDEZ FLORES
AGENTE CAPACITADOR

Programa académico

  • TEMARIO DEL CURSO DE PLC SIEMENS S7-200

1. Conceptos básicos de los Plc’s

1.1. Que es un plc

1.2. Aplicaciones y funcionamiento de un plc

1.3. Tipos de contacto y su estado de señal

1.4. Conceptos de bit, byte, palabra y doble palabra

2. Introducción a los micro plc´s s7-200

2.1. Estructura de un plc

2.2. CPU´s primera generación (21x) y CPU´s segunda generación (22x)

2.3. Direccionamiento de entradas y salidas integradas y adicionales

2.4. Configuración de la interface y opciones de comunicación

3. Software de programación step7 micro win

3.1. Arranque del software de programación step7 microwin

3.2. Crear un proyecto

3.3. Crear tabla de símbolos

3.4. Lenguajes de programación KOP, FUP y AWL

3.5. Cargar el programa en la CPU

3.6. Poner la CPU en run y visualizar el estado del programa

4. Juego de operaciones

4.1. Operaciones lógicas con bits

4.2. Operaciones con temporizadores

4.3. Operaciones con contadores

4.4. Operaciones de comparación

4.5. Operaciones de transferencia

4.6. Operaciones de tabla

4.7. Operaciones de desplazamiento

4.8. Operaciones de control de programa

5. Crear soluciones de automatización

5.1. Detección de flancos positivo y negativo

5.2. Operaciones de transferencia y desplazamiento

5.3. Control de varios programas a través de Subrutinas

5.4. Conexión física de plc´s entradas, salidas y alimentación

6. Señales analógicas

6.1. Operaciones matemáticas

6.2. Operaciones con numero entero y doble entero

6.3. Operaciones con números en coma flotante

6.4. Operación de conversión de tipos de datos

6.5. Valores normalizados de las entradas analógicas

6.6. Ejemplos de entradas analógicas

6.7. Valores normalizados de las salidas analógicas

6.8. Ejemplos de salidas analógicas

7. Visualizador de textos TD200

7.1. Configuración del TD200

7.2. Visualización de mensajes

7.3. Utilización de las Teclas de función

7.4. Ejemplos utilizando el TD200

8. Procedimiento de pruebas para la localización de fallas en el plc

8.1. Inspección de la instalación

8.2. Monitoreo en programa

8.3. Análisis del programa

8.4. Leds de status

9. mantenimiento

9.1. Procedimiento de respaldo de programa

9.2. Técnicas de búsqueda referencias cruzadas/buscar

9.3. Forzamiento de entradas y salidas


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