Programación PLC Allen Bradley/Rockwell

EiS Automation
En Tlajomulco de Zuñiga

$ 12,700
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Información importante

Tipología Curso intensivo
Nivel Nivel intermedio
Inicio Tlajomulco de zuñiga
Horas lectivas 40 horas de clase
Duración 4 Días
Inicio clases 06/11/2017
otras fechas
  • Curso intensivo
  • Nivel intermedio
  • Tlajomulco de zuñiga
  • 40 horas de clase
  • Duración:
    4 Días
  • Inicio clases:
    06/11/2017
    otras fechas
Descripción

El entrenamiento se realizara con estaciones de Hardware que contienen un PLC, Módulos I/O, Botonería, etc. Con un máximo de 2 integrantes por estación de trabajo.

Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación Horario
16 de octubre de 2017
06 de noviembre de 2017
Tlajomulco de Zuñiga
Avenida Vallarta 100 Int 30, 45645, Jalisco, México
Ver mapa
Lun a Vie de 8:00 a 17:00 hrs
Consultar
Tlajomulco de Zuñiga
Avenida Vallarta 100 Int 30, 45645, Jalisco, México
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-
Inicio 16 de octubre de 2017
06 de noviembre de 2017
Ubicación
Tlajomulco de Zuñiga
Avenida Vallarta 100 Int 30, 45645, Jalisco, México
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Horario Lun a Vie de 8:00 a 17:00 hrs
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Ubicación
Tlajomulco de Zuñiga
Avenida Vallarta 100 Int 30, 45645, Jalisco, México
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Horario -

Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

Que el participante domine la plataforma RSLogix5000 para realizar tareas de: Diagnóstico, corrección y modificación de sistemas controlados por un PAC Logix 5000. Así mismo establecer comunicaciones con diferentes aplicaciones en Windows (PAC/PC) para realización de simulaciones de procesos o reportes en hojas de datos sobre el estado del sistema.

· ¿A quién va dirigido?

Líderes o supervisores de mantenimiento así como ingenieros o técnicos responsables de equipos o procesos que estén integrados con sistemas PAC en RSLogix 5000.

· Requisitos

Manejo de SO Windows, conocimientos básicos de control y automatización industrial.

· Titulación

Certificado avalado por STPS

· ¿Qué diferencia a este curso de los demás?

El entrenamiento se realizara con estaciones de Hardware que contienen un PLC, Módulos I/O, Botonería, etc. Con un máximo de 2 integrantes por estación de trabajo.

· ¿Qué pasa después de pedir información?

Responderemos a la brevedad posible con el fin de aclarar cualquier duda

Opiniones

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¿Qué aprendes en este curso?

PLC
Programacion de PLC
Control automático
Allen bradley
Rockwell
Programación escalera
Programación Ladder
HMI
SCADA
programacion

Profesores

Luciano Mikhail Verar
Luciano Mikhail Verar
Ingeniero de Automatización y Comisionamiento

Programa académico

Introducción a procesos industriales

1. Tipos de control utilizados en las industrias.

2. Control discreto y dispositivos.

Fundamentos de RSLogix 5000 y sistemas Logix5000

1. Diferencia entre PAC/PLC.

2. Introducción y arquitectura interna de los sistemas Logix5000.

3. Versiones y firmwares.

4. Explicación de alambrado de I/O.

5. Sistemas de control basados en PC.

Comunicación Logix5000

1. Comunicación de PAC (RSLinx), PC-based control (RSLinx/SoftLogix).

2. Introducción a RSLogix 5000.

3. Interpretación y familiarización con la estructura de un proyecto en RSLogix5000.

4. Respaldo y carga de programas.

5. Configuración de módulos I/O y descarga de programas y modo Online.

6. RSLinx Enterprise Configurar Tarjetas Ethernet/DeviceNet del controlador.

Creación de RED en RSNetworks

1. RSNetworks DevicetNet (Mapeo de hardware a Scanners)

2. RSNetworks Ethernet

3. Drive Executive (Para metros PowerFlex )

4. MCT 10 (Parámetros Danfoss)

5. Parametrizacion y generar Tags (Enet/Dnet)

6. Tags. Consumed y Produced (Enet/Dnet)

7. EDS

Programación, mantenimiento y troubleshooting de sistemas Logix5000

1. Crear y organizar un proyecto en RSLogix 5000.

2. Crear y configurar Tasks.

3. Monitoreo, modificación, creación y tipos de Tags. ( Based, Alias, Consumed y Produced)

4. Creación y monitoreo de tipos de datos más utilizados.

5. Crear una red industrial para realizar mensajería PAC/PLC Configuración de mensaje.

(Controladores Familis 5000/500)

6. Programación en ladder a nivel bit y utilizar I/O de SLC 500 vía MSG Controller.

7. Instrucciones nivel bit (XIC, XIO, OTE, OTL, OTU)

8. Timers.

9. Counters.

10. Manipulacion de Analogos.

11. Funciones de comparación incluyendo (CMP).

12. Funciones de movimiento (BTD-MVMT).

13. Función de secuencionamiento y corrimientos (BSL-BSR).

14. Subrutinas.

15. Instrucciones GSV/SSV.

16. Intrucciones ALMD (Opcional Factory Talk SE)

17. Instrucciones elaborados por el usuario Add On (Ladder-Funtion Blocks)

18. Importacion/Exportacion de Data Types

19. Importacion/Exportacion de AddOn Intructions

Diseño de aplicaciones para HMI en Factory Talk y comunicaciones más utilizadas hacia

PLC/PAC.

1. Introducción Manipulación de Factory Talk ME.

2. Creación de proyectos y comunicación (OPC Server, Ethernet y drivers directos).

3. Manipulación de Tags/Tag Database. (SLC500-Compactlogix-Controllogix)

4. Botones (Set-Reset-Toggle-Momentary On/Off etc..)

5. Objetos, Acomodo, Atributos, Animación con señales digitales y analógicas.

6. Integración de HMI y funciones de PAC/PLC en RSLogix500/5000 a nivel, bit y palabra.

7. Indicadores.

8. Ejercicios Básicos/Complejos de práctica (Diseño de interfaces).

9. Redes industriales y funciones de mensajería. (Usando Faceplates- Controller Status)

10. Creación de aplicaciones Runtime ME.

11. Discernimiento entre fallas internas y externas a la HMI.

12. Alarmas Digitales/Análogas en la HMI.

13. Mensajes en la HMI.

14. Seguridad en la HMI.

15. Creación de Macros.

16. Creación de FacePlates.

17. Creación de Parámetros y PlaceHolders.

18. Creación de Recetas.

19. Manipulacion de RSlinx Enterprise. (Conectar varios controladores en red)


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