TMP (Total Productive Maintenance)

Capacitación laboral

En León

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Descripción

  • Tipología

    Capacitación laboral

  • Nivel

    Nivel iniciación

  • Lugar

    León

  • Horas lectivas

    16h

  • Duración

    2 Días

  • Inicio

    Fechas disponibles

Conocer y homologar los elementos de TPM orientados a la reducción y control de los desperdicios derivados de la indisponibilidad de los elementos como maquinaria, equipo productivo, órdenes de trabajo e instalaciones con que se fabrican los productos y servicios respondiendo al OEE.

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

Inicio

León (Guanajuato)
Ver mapa
Blvd. López Mateos 113, 37125

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Fechas disponiblesInscripciones abiertas

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Opiniones

Materias

  • Organización
  • Desarrollo
  • Mantenimiento
  • TPM
  • Equipo
  • Maquinaria
  • Implementación
  • Estabilización
  • Mantenimiento Autónomo
  • OPERACION

Profesores

Rafael Padilla

Rafael Padilla

Ing. Mecánico Eléctrico

5 años de experiencia como Ingeniero Kaizen, Mantenimiento, Mecánico y de Procesos, Además de 13 años de conocimiento en la Industria Automotriz. Con experiencia en reparación, mantenimiento y mejora de Jigs en àrea de producción,planeación y elaboración de Kaizen en procesos de producción y maquinaria. Análisis y corrección de fallas a través de 8D , 5 porqué, ishikawa. Experto en elaboración y ejecución de plan de mantenimiento y seguimiento indicadores.

Programa académico

Introducción al TPM
• Bases, conceptos y terminología

Rentabilidad del TPM
• La dirección en la producción – actualización
• Reto para alcanzar objetivos de la Organización

TPM - Los límites del reto
• Pasando de PM a TPM
• Las cuatro fases de desarrollo para alcanzar TPM
• Definiendo y distinguiendo las características del TPM
• Orientación hacia el OEE
• ZD y TPM: Sistemas de prevención de defectos

Maximizando la efectividad del equipo
• Herramientas administrativas
• Administración del Tiempo
• Diferenciando el Mantenimiento
+Prioridades
• Caídas y Paros menores
• Acelerando el Paro
+La deterioración del Equipo
• Mantenimiento Preventivo Aislado
• Operación de equipo automatizado
• Errores en inversiones hechas al equipo
• Las 5 actividades del desarrollo del TPM

Estructura Organización – requerimientos
• Los 12 pasos dentro de la Organización
+Paso 1: La alta dirección comunica la decisión de usar TPM
+Paso 2: El lanzamiento de la campaña educativa
+Paso 3: Creando la Organización para sostener el TPM
+Paso 4: Estableciendo Hábitos y Metas básicas
+Paso 5: Formulación de un plan maestro de implementación TPM Implementación y Estabilización
+Paso 6: Sosteniendo en tiempo real al TPM
+Paso 7: Efectividad de los equipos de mejoramiento
+Paso 8: Estableciendo un Mantenimiento Autónomo
+Paso 9: Inicie el Programa de Mantenimiento Agendado en el Departamento de Mantenimiento
+Paso 10: Determinando el Entrenamiento para mejorar la Operación y mantenimiento de las habilidades
+Paso 11: Desarrollo del programa
+Paso 12: Implementando TPM mas altas

Actividades y tareas especificas
• Integrando el equipo y asignando tareas
• Metas de los equipos coincidan con Metas
• Responsabilidad de la alta dirección en los equipos
• Cuantificando los ahorros de los estados financieros

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