Curso: Lean Six Sigma Green Belt, registrado ante STPS

Curso

En Distrito Federal

$ 25,000 IVA inc.

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Lugar

    Distrito federal

  • Horas lectivas

    64h

  • Duración

    Flexible

Material del participante
Servicio continuo de café y galletas
Reconocimiento con valor curricular
Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS)
Certificación como Yellow Belt
6 meses de asesoría electrónica sin costo
Cupo limitado a 11 participantes
Garantía de satisfacción: Si el curso no es de su agrado, le devolvemos su dinero.

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

Inicio

Distrito Federal (Ciudad de México (Distrito Federal))
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Navarra #187, Colonia Alamos, 03400

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Acerca de este curso

Al finalizar el curso, el participante conocerá diversas herramientas de Lean Manufacturing y Six Sigma y será capaz de aplicarlas en la optimización de los procesos de su organización.

Jefes y gerentes de calidad, mantenimiento, mejora continua, producción y almacenes
Supervisores y personal operativo de producción, calidad, mantenimiento y almacenes
Personal administrativo

Traer USB
Traer laptop con Minitab instalado (puede ser versión de prueba)

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Materias

  • Distribución
  • Metodología
  • Cálculo
  • Lean manufacturing
  • Six Sigma
  • Kanban
  • Herramientas
  • Antecedentes
  • Manufacturing
  • Sigma

Programa académico

Temario general:

Módulo I

1. Introducción a lean six sigma
  • Antecedentes de Lean Manufacturing y Six Sigma
  • ¿Qué es lean manufacturing?
  • ¿Qué es six sigma?
  • ¿Como se complementan Lean Manufacturing y Six Sigma?
  • Metodología DMAIC
2. Principios y objetivos de lean six sigma
  • Principios LSS
  • Los siete desperdicios +1
  • La fábrica oculta
3. Especificar valor para el cliente
  • Definir al cliente
  • El valor a los ojos del cliente
  • El despliegue de la función de calidad (QFD)
  • Establecer especificaciones
4. Administración del Conocimiento. (After Action Review)
  • La propuesta de valor de la Administración del conocimiento (KM)
  • Beneficios de KM
  • El ciclo de conocimiento
  • Herramientas y procesos de KM
  • Revisión después de la Acción
5. Análisis de datos y variabilidad
  • Tipos de datos
  • Medidas de variación
  • Distribuciones
  • Diagrama causa efecto
  • Diagrama de barras/ Histogramas
  • Diagramas de Pareto
6. Mapeo de procesos
  • Diagrama de flujo
  • Mapeo de tiempos y movimientos
  • Definir “Flujo” y “Corriente de Valor”
  • Beneficios de favorecer el flujo
7. Mapeo de la corriente de Valor
  • Explicar el uso del VSM
  • Nomenclatura usada
  • Flujo físico
  • Flujo de información
  • Explicar “Estado Actual y “Estado Futuro”
  • Tipos de datos a usar para el VSM
  • Métodos, herramientas y técnicas para mejorar el flujo
8. Análisis de datos y gráficas
  • Estadísticas descriptivas
  • Pruebas de normalidad
  • Diagrama Box Plot
  • Gráficos de corrida
  • Gráfica de sumas acumuladas y promedios móviles
  • Gráficas de control
  • Gráficos de correlación
9. Capacidad de proceso
  • Medidas de variabilidad
  • Características de la distribución Normal
  • Medidas de la Capacidad real del proceso (Pp y Ppk)
  • Diferencia entre Capacidad real y Capacidad Potencial
  • Concepto de Nivel Sigma
10. Definición y administración de proyectos
  • Explicar la importancia de la alineación, la priorización del proyecto y la gestión del programa.
  • Elementos de buena definición del proyecto.
  • Relacione las fases de DMAIC con la práctica de gestión de proyectos
11. Principios de Baseline
  • Definir Baseline
  • Explicar el propósito de la línea de base.
  • Describir cada fase del Baseline, sus entradas clave y entregables.
  • Proceso para el análisis de datos y el desarrollo de soluciones.
12. Metodología del cambio
  • Qué es la gestión del cambio.
  • Definir pasos / actividades clave
  • Tácticas de gestión del cambio en un entorno de proyecto de lean six sigma.
  • Herramientas básicas de gestión de cambios.
  • Las implicaciones para su rol como experto / líder
13. Cálculo y reporte de beneficios financieros
  • ¿Cómo calculamos los ahorros?
  • ¿Cómo se reportan los ahorros?
  • Tipos de beneficios
  • Cómo y dónde buscar beneficios financieros
14. Plan de acción
  • Emprender una tarea de planificación de acción
  • Aprenda a usar el modo de falla y el análisis de efectos (FMEA)
Módulo II

15. Distribuciones e Intervalos de Confianza.
  • ¿Por qué usar muestras aleatorias?
  • Uso de muestras para estimar la media poblacional
  • Teorema Central de Límite
  • Intervalos de confianza
  • Tamaño de muestra
16. Pruebas de Hipótesis
  • Pruebas de hipótesis como apoyo en la toma de decisiones
  • Riesgo Tipo I y Tipo II
  • Tamaño de muestra y potencia
  • Pruebas de media para una y dos muestras
  • Assumptions de la prueba (residuales)
  • Pruebas de hipótesis adicionales
17. Metodología de Reducción de la Variación (PF/CE/CNX/SOP)
  • El impacto de la variación
  • Establecer la importancia de reducir la variación
  • Pasos de la metodología de reducción de variación PF/CE/CNX/SOP
  • El vínculo entre la metodología y el Diseño de experimentos
18. Análisis de Sistema de Medición (MSA) y diseño de experimentos
  • Importancia del MSA
  • MSA Cruzado
  • MSA Anidado
  • Principios e importancia del Diseño de experimentos
  • Tipos de diseño
19. Análisis de Modo de Falla (FMEA)
  • Entender qué es el AMEF
  • ¿Por qué usar el AMEF?
  • Los diferentes tipos de AMEF y cuando aplicarlos
  • Como realizar un AMEF exitoso
20. Estándar de trabajo
  • ¿Cómo establecer el estándar de trabajo y cómo aplicarlo?
  • ¿Cómo realizar la observación del proceso
  • Generación de gráficas de carga
  • Explicar la liga entre estándar de trabajo y Takt
21. Diseño de planta
  • Distribución para proceso o para producto
  • Diseño Lean Six Sigma
  • Variabilidad de volumen
  • Plano Producto-Proceso
  • Distribución de equipos y flujo
  • Monumentos
22. Tiempo Takt y Eficiencia Global de los Equipos (OEE)
  • Esquema de Takt y su importancia
  • Definir un marcador de pasos
  • Explicar el concepto y los factores de OEE.
  • Cálculo de Takt
  • Cálculo OEE
23. Manufactura “Pull” y Kanban
  • Describir la manufactura Pull y sus beneficios
  • Definir los elementos del sistema de manufactura Pull
  • Definir Kanban y los tipos que existen
  • Explicar la operación Kanban
  • Realizar cálculo de Kanbans
24. El Modelo Mixto y Heijunka
  • Comprender los aspectos de la programación de líneas con modelo mixtos
  • Nivelación de carga y Heijunka
  • Cálculos
  • Simulación
25. Principios de Baseline
  • Definir Baseline
  • El propósito de la línea de base.
  • Fases del Baseline, sus entradas clave y entregables.
  • Proceso para el análisis de datos y el desarrollo de soluciones.
26. Manejo de Inventarios
  • Por qué preocuparse por el inventario
  • Técnicas de reducción de inventario.
  • Principios que determinan los niveles de inventario.
  • Suavizado de carga y sus beneficios
  • Cálculo de los niveles óptimos de inventario
27. Tasa de Rotación por Familia de Productos (PFTR)
  • Concepto de familias de productos
  • ¿Qué es la tasa de rotación por la familia de productos?
  • Importancia del tiempo de cambio de formato
  • Implicaciones en el inventario
28. Cambios de Formato Acelerados (SMED)
  • Introducción y beneficios
  • Cambios de configuración y tamaños de lote
  • Etapas de cambios de configuración
  • El proceso de SMED
  • Colectar datos
  • Clasificación de Actividades
  • Transferir Internas a Externas
29. 5 S’s y la Fábrica Visual
  • Resumen y por dónde empezar
  • 5 S’s y como implantarlo
  • Pantallas visuales
  • Controles visuales
  • Ejemplos
30. Sostenimiento de beneficios de Proyectos
  • Planificación temprana del cambio
  • Diseño pragmático.
  • Cambios físicos para evitar la reversión.
  • Sistemas de gestión y práctica
31. Teoría de las restricciones
  • Resumen del principio de restricciones
  • Video "The Goal" de Goldratt
  • Manejo de restricciones
  • ¿Cuáles son tus limitaciones?.
32. Kaizen
  • ¿Qué es un Kaizen?
  • ¿Por qué hacer un Kaizen?
  • ¿Dónde se aplica y qué se puede esperar?
  • Cómo realizar un Kaizen
  • Cómo garantizar el éxito con Kaizen
33. Conclusiones

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