Gestión de Riesgos Operacionales mediante FMEA

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CUM LAUDE

Curso

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Descripción

  • Tipología

    Seminario intensivo

  • Nivel

    Nivel iniciación

  • Metodología

    En línea

  • Horas lectivas

    16h

  • Duración

    4 Días

  • Campus virtual

  • Envío de materiales didácticos

  • Servicio de consultas

  • Tutorías personalizadas

  • Clases virtuales

Curso online en vivo

En entornos económicos y sociales variables e inciertos, la gestión integral de riesgos ha cobrado relevancia en los últimos años como una metodología relevante para contribuir al modelo de negocio de las empresas. Dentro de ellos, los Riesgos Operacionales tales como falta de suministro de materias primas, averías de máquinas y equipos, problemas de calidad de empresas contratistas, eventos climáticos, accidentes laborales, incidentes ambientales, entre otros, deben ser identificados y tratados oportunamente para minimizar su impacto sobre los resultados del negocio. La metodología Análisis de Modos de Fallas y sus Efectos (FMEA/FMECA) ha demostrado a nivel internacional ser una manera efectiva para realizar un análisis estructurado sobre los problemas potenciales en diversas ramas industriales. De hecho, la metodología RCM (Mantenimiento basado en Confiablidad) se basa en FMEA. El presente curso ha sido diseñado para entregar a los participantes tanto los fundamentos conceptuales como las herramientas técnicas aplicadas que les permitan gestionar oportunamente los Riesgos Operacionales mediante la herramienta FMEA y que les ayude a responder las siguientes inquietudes: ¿Contamos con herramientas preventivas que contribuyan a cumplir los requisitos tanto legales, como reglamentos, y con leyes que rigen a nuestra empresa? ¿Tenemos identificados los procesos y sus equipos críticos? A nivel de la empresa, ¿tenemos identificados los principales riesgos operacionales y el impacto de ellos sobre los resultados del negocio? ¿Hemos identificado los procesos con sus equipos principales y los respectivos Modos de Fallas Críticos? ¿Se cuenta con planes y programas preventivos para tratar los modos de falla de alto impacto para la empresa?

Precisiones importantes

Documentos

  • Folleto descriptor del curso (24).pdf

Acerca de este curso

Comprender el beneficio económico de gestionar oportunamente los riesgos empresariales. Conocer el modelo para la gestión de riesgos operacionales mediante la norma ISO 31.000. Relacionar la metodología FMEA/FMECA como parte de la gestión de riesgos operacionales. Conocer la relación entre Falla Potencial y Falla Funcional de un equipo mediante la curva P-F. Distinguir entre los Modos de Fallas y los Mecanismos de Fallas de un equipo. Aprender a organizar y realizar un análisis de riesgos potenciales, y su respectivo tratamiento, mediante la herramienta FMEA/FMECA.

Superintendentes, Jefes de Departamento y Jefes de Áreas de Operación y Mantención, Planificadores del Mantenimiento, Ingenieros de Control de Gestión e Ingenieros en Confiabilidad.

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Materias

  • FMEA
  • Gestión de riesgos
  • Gestión
  • Metodología
  • Modos de fallas y sus efectos

Profesores

Jairo Barraza

Jairo Barraza

Profesor

Programa académico

. Gestión del Riesgo Empresarial
  • Cadena de valor de una empresa orientada hacia los Clientes.
  • Resultados operacionales técnicos y financieros.
  • Definición de Riesgo según RAE.
  • Planificación estratégica y Gestión del Riesgo Empresarial (ERM)
  • Requerimientos normativos y legales de análisis y tratamiento de potenciales riesgos: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 22000, ISO 55001 y plan de contingencia según Pliego Técnico N° 17 SEC.
  • Riesgos dentro del ciclo de vida de un activo (etapas CAPEX y OPEX).
  • Enfoque preventivo vs. reactivo para la gestión de riesgos.
  • Referencia a herramientas para análisis de riesgos potenciales: FMEA/FMECA, RCM, HAZOP, HACCP, Qué Pasa Si de K-T, Árbol de Falla en el diseño, Modelamiento y Simulación de Procesos.
2. Modelo de Gestión de Riesgos norma ISO 31.000
  • Definición de riesgo según norma ISO 31.000.
  • Modelo de gestión de riesgos de la norma ISO 31.000.
  • Etapa alcance, contexto y criterios: Pensamiento basado en riesgo.
  • Etapa evaluación del riesgo: Matrices de Riesgos.
  • Etapa tratamiento del riesgo: Planes preventivos.
3. Concepto de Falla Potencial y Funcional
  • Criticidad de sistemas y activos.
  • Las funciones primarias y secundarias de un activo.
  • Falla Potencial y Funcional: curva P-F.
  • Modos de Falla y Mecanismos de Fallas.
  • Ejemplos de Fallas Funcionales y sus modos de Falla.
  • Fallas multicausales: teoría del “queso suizo”
4. FMEA - Análisis de Modos de Fallas y sus Efectos
  • Contexto histórico y aplicación de la metodología FMEA/FMECA.
  • Referencias de normas sobre FMEA/FMECA; IEC 60812; documento NTP 679 España; Manual AMFE de Chrysler, Ford y General Motors;
  • Conformación del equipo para el análisis: Roles y funciones.
  • Determinación del límite de batería del sistema.
  • Definición de la función del proceso o activo.
  • Identificación de modos de falla y su impacto.
  • Identificación de medidas de control actual para los modos de falla.
  • Valorización de los riesgos de los modos de falla.
  • Selección de modos de fallas críticos.
  • Tratamiento de Modos de Fallas “ocultos”.
  • Definición de acciones de control adicional.
  • Seguimiento de la efectividad de las acciones tomadas.
  • Institucionalizar resultados.
5. Taller grupal
  • Selección casos de riesgos operacionales
  • Elaboración de la matriz de riesgos de la empresa
  • Ejercitación en la aplicación de metodología FMEA/FMECA.
  • Discusión grupal del desarrollo de los casos.
  • Conclusiones finales.

Información adicional

Metodología a aplicar – online en tiempo real

Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias.  El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización. Se hará revisión de ejemplos de aplicación industrial de FMEA y se harán ejercicios sobre procesos de las empresas de los participantes mediante el empleo de los formularios y documentación asociada.

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