PLC

PROGRAMACIÓN BÁSICA DE SISTEMAS EN BASE A PLC ALLEN BRADLEY CON SIMULADOR Y EQUIPO ELECTRONEUMÁTICO.

JUSTIFICACIÓN:

En la actualidad los Sistemas de Control juegan un papel fundamental en cualquier industria y hasta en nuestra vida diaria. No existe un proceso industrial moderno en el que no esté involucrado de manera directa o indirecta un Controlador Lógico Programable (PLC), es por eso que las personas involucradas en el mantenimiento, implementación o diseño de sistemas automatizados deben de identificar su uso y programación, así como también los empresarios deben conocer el potencial de ésta herramienta para su posible incorporación en los procesos de sus empresas.

METODOLOGÍA:

La metodología empleada se centra en lo que en la Universidad Tangamanga denominamos "Aprender Trabajando":

El participante se apropia activamente de los fundamentos teóricos necesarios, pasando por los métodos de programación más utilizados para cualquier PLC. Con la competencia adquirida hace uso del simulador para verificar que su lógica de control sea la correcta, finalmente utiliza el sistema físico. Todo lo anterior se lleva a cabo con ejercicios prácticos enfocados a aplicaciones comunes de la vida real, llevado de la mano y supervisado por los expositores expertos en la materia.

EQUIPAMIENTO:

Para realizar el curso, la UTAN cuenta con:
- Hardware: PLC Allen Bradley Compact Logix L32E, Matriz de electroválvulas, Matriz de sensores inductivos, Arreglo de actuadores lineales, Botoneras y Balizas.
- Software: LogixPro, Allen Bradley RSLogix 5000, RsLinx

CONTENIDO DEL CURSO:

I.- ANTECEDENTES: (2.5 HORAS)
Objetivo: El participante identificará las bases, clasificación y justificación del uso de la automatización industrial general y ubicará en dicho contexto a los sistemas P.L.C.
· ¿Qué es Automatizar?
· ¿Por qué Automatizar?
· Pirámide de Automatización Industrial.

II.- PRINCIPIOS DE NEUMÁTICA, CONTROL ELECTRICO Y CONTROL ELECTRÓNICO INDUSTRIAL (PLC): (2.5 HORAS)
Objetivo: El participante identificará los elementos comunes de control de lazo abierto, así como la estructura de un sistema P.L.C.
Electroválvulas
· Dispositivos comunes de Entrada / Salida: Botoneras e Indicadores.
· Electroválvulas y actuadores.
· Comparación esquemática de un Sistema de Control Eléctrico y un Electrónico.
· El Relevador (Contactor).
· Diagrama de Bloques básico de un PLC.
· Sistema PLC.

III.- SENSORES DE PROXIMIDAD: (5 HORAS)
Objetivo: El participante valorará las diferentes alternativas de sensado común, su clasificación y tendrá elementos para comparar y elegir la mejor alternativa para un proceso o proyecto en particular.
· Clasificación de Sensores.
· Sensores de Proximidad.
· Simbología, Características y Conexión.
· Interruptor REED.
· Sensor de Proximidad Inductivo.
· Sensor de Proximidad Capacitivo.
· Sensor de Proximidad Inductivo - Magnético.
· Sensores Ópticos:
a) Barrera Fotoeléctrica.
b) Retro - Reflectivo.
c) Reflexión Difusa.
· Sensor de Proximidad Ultrasónico.

IV.- SISTEMA PLC ALLEN BRADLEY Y COMPONENTES: (5 HORAS)
Objetivo: El participante conocerá los componentes del equipo de la UTAN y estará en condiciones de diseñar programas sencillos y cargarlos en el equipo.
· Componentes del módulo Compact Logix L32E: Fuente, bastidor, CPU y Módulo Digital E/S

V.- SIMULADOR ALLEN BRADLEY Y PROGRAMACIÓN EN HORAS) AMBIENTE RSLOGIX. (25 Hrs)
Objetivo: El participante valorará las metodologías de programación para cualquier PLC, hará uso del simulador y estará en condiciones de diseñar programas combinacionales, secuenciales e híbridos. Cargará sus diseños en el sistema.
· Configuración del Hardware vía Software.
· Tabla de símbolos.
· Programación.
· Bajar programa.
· Caso Combinacional.
· Caso Secuencial.(Uso de Marcas -memorias-)
· Temporizadores.
· Contadores.

EXPOSITORES:
Ing. Sergio Enrique Hernández Corpus.
Ing. Efraín Castillo Muñíz.