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Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica

EDUCA BUSINESS SCHOOL.
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Master

En línea

Precio Emagister

$ 16,488.17 $ 21,434.62

*Precio estimado

Importe original en EUR:

900 € 1,170 €

Descripción

  • Tipología

    Master

  • Metodología

    En línea

  • Horas lectivas

    725h

  • Duración

    12 Meses

  • Inicio

    Fechas disponibles

En el ámbito de la Fabricación Mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la Gestión de la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente Master en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica se pretende aportar los conocimientos necesarios para el control de la producción en fabricación mecánica.

Precisiones importantes

¿Qué objetivos tiene esta formación?: Con la realización de esta formación online podrás trabajar en empresas que se dediquen a la fabricación mecánica. También serás capaz de emprender proyectos propios relacionados con este sector.

Precio a usuarios Emagister:

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Fechas disponibles Inscripciones abiertas

Opiniones

Materias

  • Soldadura
  • Fabricación mecánica
  • Transporte
  • Producción
  • Control de producción

Programa académico

PARTE 1. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, Producción por lotes Programación de la producción. Plan agregado Capacidades de producción y cargas de trabajo Programa maestro de producción Asignación y secuenciación de cargas de trabajo Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad UNIDAD DIDÁCTICA 2. PRODUCCIÓN AJUSTADA EN FABRICACIÓN MECÁNICA Plan maestro de producción y mejora Círculos de calidad Método just in time (J.I.T.) Nivelado de la producción Tarjetas Kanban Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.) Teoría de las limitaciones (T.O.C.) UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES EN FABRICACIÓN MECÁNICA Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad Implantación de Seis Sigma Programación de proyectos, método PERT Programación de proyectos, método ROY Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II Lanzamiento de órdenes UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA Técnicas para el control de la producción Reprogramación SMED en un entorno de fabricación ágil Implantación y aplicación práctica de SMED Métodos de seguimiento de la producción PARTE 2. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos Planificación estratégica Plan de producción agregada Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP) Plan de requerimiento de materiales (MRP) Políticas de producción: Limitaciones de stock, producción regular extraordinaria y por lotes Capacidades de producción y cargas de trabajo Gestión e introducción a las redes de colas Asignación y secuenciación de cargas de trabajo UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE GRAFOS EN LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA Modelización de organización industrial mediante grafos Conceptos y terminología Representación de grafos Problemas numéricos y de optimización de grafos Paquetes informáticos Problemas de caminos (rutas de trabajo) Flujos de trabajo Causas y costes de espera UNIDAD DIDÁCTICA 3. INFORMACIÓN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA Cumplimentación de la información del proceso Aplicación de técnicas de organización Planificación y flexibilización de recursos humanos Sistemas con esperas Utilización de modelos estándar de la teoría de colas Causas y costes de espera Gestión de colas Estimación de los parámetros de proceso UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA Concepto, clasificación y aplicaciones Gestión del reloj en la simulación discreta Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados Introducción a los lenguajes de simulación PARTE 3. REGISTRO, EVOLUCIÓN E INCIDENCIAS EN LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica Estructuración de un proyecto Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción Clasificación y archivo de documentación Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Análisis de informes y gráficas Preparación del planning diario de control de la producción Detección y corrección de desfases de tiempos Tratamiento de archivos y consulta de su evolución Incidencias en la producción mediante software GPAO PARTE 4. CONTROL DE ALMACENAMIENTO MECÁNICO UNIDAD DIDÁCTICA 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Importancia de la logística Sistemas informáticos de información y gestión Objetivos de la logística Logística de aprovisionamiento y de fabricación Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRANSPORTE Y ABASTECIMIENTO Modalidades de transporte Evaluación de transporte Rutas de abastecimiento Logística de distribución y transporte UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALMACENAMIENTO Recepción de pedidos Actividades de almacenamiento Objetivos del almacenamiento Manipulación de las mercancías Embalaje y etiquetado Métodos de valoración de stocks Inventarios Nivel óptimo de existencias Aplicaciones informáticas de gestión de almacén UNIDAD DIDÁCTICA 4. GESTIÓN Y CONTROL DE APROVISIONAMIENTO Gestión con proveedores Políticas de aprovisionamiento Asignación de stock. Control de existencias Carga y descarga PARTE 5. COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES Análisis de tiempos, conceptos generales Clases de costes: fijos, variables y medios Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje Sistemas para reducir tiempos y costes UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN MECÁNICA Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas Cálculo de costes de mecanizado Cálculo de tiempos de fabricación Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado Tiempo de preparación Tiempo de operaciones manuales Tiempos imprevistos Preparación de una oferta de mecanizado Estimación del plazo de entrega Documentación comercial Precio de oferta UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS Aspectos legislativos y normativos Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo Evaluación de riesgos Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados PARTE 6. SEGURIDAD EN EL TRABAJO MÓDULO 1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL (I) UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTO Y DEFINICIÓN DE SEGURIDAD: TÉCNICAS DE SEGURIDAD Concepto y Definición de Seguridad: Técnicas de Seguridad Clasificación de las Técnicas de Seguridad Los Riesgos Profesionales UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACCIDENTES DE TRABAJO Definiciones de Accidente de Trabajo El Origen de los Accidentes de Trabajo Modelos de Notificación de Accidentes de Trabajo UNIDAD DIDÁCTICA 3. LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES COMO TÉCNICA PREVENTIVA Accidentes que se Deben Investigar Métodos de Investigación Tipos de Investigación de accidentes UNIDAD DIDÁCTICA 4. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN GENERAL DEL RIESGO DE ACCIDENTE La Evaluación de Riesgos Evaluación y Control de los Riesgos Proceso General de Evaluación de Riesgos Método de Evaluación de Riesgos W.T. Fine Contenidos mínimos de los procedimientos e instrucciones operativas UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSPECCIONES DE SEGURIDAD E INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES Inspecciones de Seguridad Investigación de accidentes UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS Y SEÑALIZACIONES EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Las Normas de Seguridad Señalización de Seguridad UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL La Protección Colectiva La Protección Individual Equipos de Protección Individual (EPIs) UNIDAD DIDÁCTICA 8. INCENDIOS Incendios Clases de Fuego: Tipos de Combustibles El Origen de los Incendios Protección ante Incendios UNIDAD DIDÁCTICA 9. PLANES DE EMERGENCIA Y AUTOPROTECCIÓN Planes de Emergencia y Autoprotección Actividades con Reglamentación Sectorial Específica Actividades sin Reglamentación Sectorial Específica Plan de Autoprotección Medidas de Emergencia UNIDAD DIDÁCTICA 10. SEGURIDAD EN LUGARES DE TRABAJO Seguridad y Salud en los lugares de trabajo Seguridad en el proyecto Condiciones mínimas de volumen y superficie Suelos y desniveles Vías de circulación Puertas y portones Escaleras fijas y de servicio Escalas fijas Escaleras de mano Vías y salidas de evacuación Orden, limpieza y señalización Condiciones ambientales Iluminación Material y locales de primeros auxilios Instalaciones Vestuarios, duchas, lavabos y retretes Discapacitados MÓDULO 2. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL (II) UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO Seguridad y Salud relacionada con las Máquinas Origen y clasificación de los riesgos en máquinas Requisitos fundamentales de seguridad y salud Medidas de Protección Real Decreto 1215/1997 Disposiciones de Seguridad en Equipos de Trabajo UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS E INSTALACIONES Herramientas Manuales Herramientas Manuales a Motor Instalaciones UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANIPULACIÓN, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Manipulación de Materiales Almacenamiento de Materiales Transporte de Materiales Equipos de Elevación y Transporte UNIDAD DIDÁCTICA 4. LA ELECTRICIDAD Y EL RIESGO ELÉCTRICO La Electricidad y el Riesgo Eléctrico Tipos de Contacto Eléctrico Trabajos sin Tensión Trabajos en Tensión Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones Trabajos en proximidad Trabajos en Ambientes Especiales Requisitos Técnicos para la Realización de Trabajos Eléctricos UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD EN EL MANEJO DE PRODUCTOS QUÍMICOS Aspectos fundamentales de la Industria Química Clasificaciones de los Agentes Químicos Comercialización Segura de Productos Químicos Evaluación y control del Riesgo Químico Medidas específicas de prevención y protección Sistemas de Protección Colectiva Los EPIs en la Industria Química UNIDAD DIDÁCTICA 6. RESIDUOS TÓXICOS Y PELIGROSOS Introducción: Medio Ambiente y Empresa Residuos Tóxicos y Peligrosos Gestión de los Residuos UNIDAD DIDÁCTICA 7. SOLDADURA Las Operaciones de Soldadura Técnicas de Soldeo Riesgos Higiénicos en Soldadura Riesgos de Seguridad en Soldadura Protecciones Individuales en Soldadura UNIDAD DIDÁCTICA 8. ESPACIOS CONFINADOS Concepto y Clasificación de los Espacios Confinados Riesgos y Peligros Asociados a los Espacios Confinados Preparación y Actuación en Espacios Confinados Procedimientos de Emergencia y Rescate Formación y Entrenamiento de los Trabajadores UNIDAD DIDÁCTICA 9. ACTUACIONES COMPLEMENTARIAS Formación de los trabajadores Programación de la Formación Impartición de la Formación Evaluación de la Formación Técnicas de Comunicación Técnicas de Información Técnicas de Negociación

Máster en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica

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