Lean Manufacturing Jit Value Stream

Qsa de Sandozequi Advisers, Sc. Value Stream.
En Monterrey

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  • Curso
  • Monterrey
  • 32 horas de clase
Descripción

Objetivo del curso: Aplicación sobresaliente de Lean Manufacturing. JIT recargado para el incremento de conocimientos, para el mejoramiento sustancial de la rentabilidad, competitividad, calidad y productividad de la organización y operación del negocio. empresa. Destinatarios del curso: Directores, Gerentes y Jefaturas de las áreas de Ventas, Producción, Inventarios, Compras, Costos, Ingeniería, Calidad, Mantenimiento, Recursos Humanos y TI.

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Monterrey
Col. Del Valle, 11700, Nuevo León, México
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Programa académico

Aplicación avanzada de LEAN Manufacturing§, Manufactura y empresa esbelta§ o JIT§ recargado y aumentado, Sincronizacion productiva vs. ventas - cliente. Cascada de generación de valor - Value Stream§ y Flujo de valor sincronizados. Incremento dramatico de ROI, calidad y mantenimento total, competitividad, productividad, velocidad y atencion a clientes.

MODULO I: Introducción a Lean§ Manufacturing JIT - WCM WCO WCE kaizen AIZEN§.Organizacion: Manufactura Celular§, Kanban, centros de responsabilidad y unidades de negocio:

  • Principios, objetivos, medios

  • SCVA Flujos de valor, flujo laminar y tiempo de ciclo one piece flow EOQ=1

  • Células y Control Visual

  • Células y Tiempos de ciclo, flujos de valor

  • Células e Indicadores financieros del negocio EVA KPI

  • Visión general de QFD, TQM, TPM, SMED, KAIZEN, SPC, DOE, TOC, POKAYOKE, JIDOKA Y ERP

  • Kanban y Compras y abastecimientos ERP-ERM / SCM, VS. Kanban e Inventarios y Almacenes virtuales SCM/JIT vs. MRP

  • Kanban y Administración de Ventas y facturación Extranet e-C JIT

  • Kanban y Planeación y control de la producción ERP/PULL SYS. vs. CRP

  • Flujo laminar, modelos mixtos, balaceo y carga finita MODULO II: Optimización de flujo de proceso y materiales CVFV


  • Análisis para producir más rápido (Eficacia - Velocidad)

  • Análisis para producir más Cantidad (Rendimiento-Utilización)

  • Análisis para producir mejor Calidad y Flexibilidad (Eficiencia)

  • Análisis para producir a menores costos totalesy mejor Valor

  • Técnicas de sincronización de recursos e insumos KANBAN-JIT, vs. ERP-MRPII

    MODULO III: Optimización de la calidad y el mantenimiento


  • SMED. Técnicas de reducción constante de tiempos

  • TQM. Técnicas de reducción constante de operaciones, componentes y variabilidad cero defectos

  • SPC. Técnicas de reducción de variabilidad y Cpk=2.00 = Six Sigma

  • TPM. Técnicas de reducción constante de tiempos y cero fallas

  • Control visual aplicado MODULO IV: Optimización del tiempo de entrega y tamaño de lote


  • Análisis de Valor agregado SCVA para reducción de actividades y tiempo de entrega(tiempo de ciclo)

  • Análisis de Tiempos de Preparación SMED para reducción de tamaño de Lote e inventario en Proceso WIP

  • Análisis KAIZEN y KT para optimización de operaciones y componentes MODULO V: Optimización de la Administración de Operaciones



  • Análisis DOE, TOC, KANBAN y SMED para de tiempos de ciclo y reducción de inventarios

  • Análisis ERP/Suply Chain M para sistematización de la administración de recursos e insumos

  • Análisis WCO 12 para incremento de Flujos de valor y value stream value driven enterprise
  • Talleres JIT - Lean Manufacturing: (16 horas c/u)



  • I: Factor humano (Value-driven enterprise).Como reducir el tiempo de entrega (Lead Time), Costos e Inventario

  • II: Caso practico de sincronización de flujo productivo. Como obtener una cultura de mejora progresiva continua de todo el personal

  • III: Aplicación de QFD-TPM/TQM-SMED incluyendo pokayoke, jidoka, kojo kaizen, six sigma, SPC y otras herramientas.Como mejorar la productividad del equipo y el nivel de servicio

  • IV: Aplicación de ERP, MPS, MRP, CRP vs. KANBAN. Como obtener mayor rapidez y eficiencia de los procesos productivos y administrativos

  • V: Elaboración de plan detallado de implantación y desarrollo adaptado a su empresa y para todas las áreas del negocio con potencial de mejora.

    Temas Generales a estudiar y practicar en campo de talleres:


  • Valores Cinco S's y KAIZEN

  • La empresa y los procesos esbeltos

  • Voz del cliente y Valor o Costo Agregado al proceso producto

  • Tres problemas básicos

  • Sombrilla de KAIZEN

  • Células de manufactura, modelo mixto de producción, Kanban, JIT¨

  • Análisis de Proceso / Producto para producir más rápido

  • Análisis de Proceso / Operador para producir más

  • Análisis de Proceso total para ser más eficiente

  • Análisis de administración y oficina para ser más rentable y rápido

  • Circulo PHVA, Ciclo virtuoso, Ciclo cerrado de negocio

  • SMED y reducción de tiempos de preparación y tamaño de Lote

  • Calidad y Mantenimiento Total Six Sigma ISO 9001 14001 18001 TS VDA

  • Siete Herramientas Básicas estadísticas SPC

  • Variabilidad y mejora progresiva continua Cinco S's




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