CORE TOOLS ( SPC / AMEF/ MSA/ PPAP / APQP)

5.0
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  • Destaco la manera en la que se solucionan las dudas
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  • Me gustó el uso de ejercicios en Minitab y la facilidad de como manejan los temas.
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  • El curso me ha gustado ya que las herramientas que se proporcionan son muy buenas y sirven para lo laboral
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Curso

En León

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Descripción

  • Tipología

    Taller

  • Nivel

    Nivel avanzado

  • Lugar

    León

  • Horas lectivas

    32h

  • Duración

    4 Días

  • Inicio

    Mayo

Aprende Core Tools con los mejores.

Si necesitas capacitar al personal de tu empresa o quieres alcanzar nuevos objetivos como trabajador, el curso de CEDESI León es para ti: CORE TOOLS ( SPC / AMEF/ MSA/ PPAP / APQP), actualmente se imparte en modalidad presencial.

Está enfocado hacia aquellas empresas del sector automotriz (proveedores fabricantes de auto-partes) el uso y aplicación de las herramientas de Core Tools ( SPC, AMEF, MSA, PPAP, APQP) es ahora un requisito establecido por la norma IATF 16949:2016 ya que para obtener o mantener la certificación como empresa en dicha norma deberán comprobar que el personal relacionado con ingeniería de procesos y de producto, con planeación y aseguramiento de la calidad y auditores internos del SGC cuentan con las competencias y conocimientos para aplicar las Core Tools. Ante tal escenario este curso le ofrece la oportunidad de aprender conceptos fundamentales sobre Core Tools cuyas herramientas son indispensables para garantizar la calidad de los productos bajo las especificaciones de los clientes y comprenderá cómo aplicarlas en el área de trabajo bajo su responsabilidad ya que el curso se desarrolla con ejercicios prácticos. Además, el capacitarse en este tema le abre puertas para nuevas oportunidades laborales en empresas del sector automotriz.

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Sedes y fechas disponibles

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León (Guanajuato)
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MayoInscripciones abiertas

Acerca de este curso

Que los participantes comprendan la correcta ejecución de las Herramientas de Core Tools cuya finalidad es implementar acciones que permitan controlar y mejorar procesos, identificar posibles fallas en el diseño o desarrollo del producto y establecer acciones orientadas a cumplir con los requerimientos específicos del cliente. Conocer los lineamientos para su aplicación en la industria automotriz conforme a manuales publicados por la AIAG. Que los participantes adquieran las competencias y conocimientos necesarios en el uso de Core Tools como requisito de la norma IATF 16949:2016.

Dirigido a personal involucrado en las actividades de la planeación y aseguramiento de la calidad, administración de proyectos, desarrollo / validación /producción de nuevos productos, ingeniería de procesos / manufactura, compras, auditorías internas y administración del SGC.

Que los participantes tengan conocimiento de las siete herramientas básicas de la calidad. Conocimiento de matemáticas básicas. Conocimiento básico del proceso de diseño de productos y/o procesos de manufactura.

Se entrega Diploma de participación y constancia DC-3.

Se desarrolla tipo Taller mediante la exposición de conceptos teóricos por parte de instructor combinando estudios de casos y ejercicios prácticos de aplicación con la finalidad de que los participantes desarrollen las competencias necesarias para aplicarlas en sus respectivas áreas de trabajo.

Preguntas & Respuestas

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Opiniones

5.0
excelente
  • Destaco la manera en la que se solucionan las dudas
    |
  • Me gustó el uso de ejercicios en Minitab y la facilidad de como manejan los temas.
    |
  • El curso me ha gustado ya que las herramientas que se proporcionan son muy buenas y sirven para lo laboral
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100%
4.9
excelente

Valoración del curso

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Valoración del Centro

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23/04/2019
Sobre el curso: Destaco la manera en la que se solucionan las dudas
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Sobre el curso: El curso me ha gustado ya que las herramientas que se proporcionan son muy buenas y sirven para lo laboral
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Sobre el curso: Del curso destaco los ejercicios prácticos, el uso y las aplicaciones en Excel y Minitab
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Sobre el curso: Me gustó el desarrollo del curso y las actividades
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Logros de este Centro

2019
2018

Todos los cursos están actualizados

La valoración media es superior a 3,7

Más de 50 reseñas en los últimos 12 meses

Este centro lleva 4 años en Emagister.

Materias

  • Calidad
  • PPAP
  • MSA
  • Metrología
  • SPC
  • Control estadistico
  • IATF
  • Sistema de gestión de calidad
  • Automotriz
  • Auditoría de calidad
  • Ingeniería industrial
  • Mejora continua
  • Mapeo de Procesos
  • Manufactura
  • Producción
  • APQP
  • Sistemas de medición
  • Diseño automotriz
  • Herramientas
  • Core Tools

Profesores

Juan Carlos Sanchez

Juan Carlos Sanchez

Instructor Cedesi

Cuenta con 21 años de experiencia laboral colaborando en empresas del sector automotriz, tales como: Federal Mogul Planta Pistones, planta Volkswagen de México en Puebla. Con Maestría en Ciencias en Ingeniería Mecánica con Especialidad en Materiales y metalurgia. Six Sigma Green Belt, Certificado como Auditor Interno en IATF 16949:2016.

Programa académico

SPC 2da. EDICIÓN. / CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESO

Gráficas de Control por Variables

Gráficas de Promedios y Rangos

Gráficas de Promedios y Desviaciones Estándar

Gráficas de Control por Atributos

Número de Productos No Conformes (Gráfica np)

Número de No Conformidades por Unidad (Gráfica u)

Número de No Conformidades (Gráfica c)

Estudios de Capacidad y Habilidad de Procesos.

Índices de Capacidad Potencial: Cp y Pp

Índices de Capacidad Real: Cpk y Ppk

MSA 4TA. EDICIÓN/ ANÁLISIS DE SISTEMAS DE MEDICIÓN

1.- Introducción y Fundamentos

2.- Errores en la Medición

3.- Terminología

4.- Estudios Estadísticos

4.1 Estudio de desviación/ Bias

4.2 Repetibilidad

4.3 Linealidad

4.4 Estabilidad

5.- Estudios GR&R

6.- Sistemas de medición por Atributos

7.- Criterio de Aceptación de los Estudios Estadísticos

AMEF / ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA

Proceso de un AMEF

  1. Visión General de Planeación e Implementación de AMEFs
  2. Identifica los Modos de Fallas Potenciales
  3. Identifica los Efectos Potenciales
  4. Identifica las Causas Potenciales
  5. Identificación y Evaluación de Riesgos
  6. Desarrollo de un AMEF de Diseño y de un AMEF de Procesos

PPAP 4TH EDITION. / PROCESO DE APROBACIÓN DE PARTES DE PRODUCCIÓN

Revisión de los 18 elementos que conforman PPAP

APQP 2da. EDICIÓN Y PLANES DE CONTROL

Fase 1: Planeación y Definición

Fase 2: Diseño y Desarrollo del Producto

Fase 3: Diseño y Desarrollo del Proceso

Fase 4: Validación del Producto y del Proceso

Fase 5: Evaluación, Retroalimentación y Acciones Correctivas

Metodología de Planes de Control

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