Introducción a la Metalurgia

Imende
En Villahermosa y México

$ 3001-5000
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Información importante

Tipología Curso
Nivel Nivel iniciación
Lugar En 2 sedes
Horas lectivas 40h
Inicio Fechas a escoger
  • Curso
  • Nivel iniciación
  • En 2 sedes
  • 40h
  • Inicio:
    Fechas a escoger
Descripción

Objetivo del curso: El objetivo del curso es capacitar al participante en la forma en que se obtienen los metales y sus aleaciones, las propiedades físicas y mecánicas de los metales y sus aleaciones.

Instalaciones

Dónde se imparte y en qué fechas

Inicio Ubicación
Fechas a escoger
México
Rubén M. Campos No. 2651, Colonia Villa de Cortés, Delegación Benito Juárez, 03530, Ciudad de México (Distrito Federal), México
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Fechas a escoger
Villahermosa
Campo Tepate 101-A Esquina Con Sitio Grande, Fracc. Carrizal, 86030, Tabasco, México
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Ubicación
México
Rubén M. Campos No. 2651, Colonia Villa de Cortés, Delegación Benito Juárez, 03530, Ciudad de México (Distrito Federal), México
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Villahermosa
Campo Tepate 101-A Esquina Con Sitio Grande, Fracc. Carrizal, 86030, Tabasco, México
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¿Qué aprendes en este curso?

Metalurgia
Soldadura
Hidrometalurgia
Pirometalurgia
Electrometalurgia
Solidificación
Metales
Diagramas
Procesos de conformado
Control de calidad
Tratamiento térmico

Programa académico

Presentación

El curso de Introducción a la Metalurgia está dirigido a los profesionales y técnicos que requieren ampliar y mejorar sus conocimientos respecto a los materiales metálicos, especialmente los aceros.

Temario

.- Introducción

  1. Qué son los metales
  2. Breve historia de los metales más importantes comercialmente
  3. Las primeras técnicas de obtención refinación de los metales y su relevancia cultural

.- La metalurgia extractiva

  1. Técnicas empleadas para obtener los metales a partir de sus minerales
  2. La hidrometalurgia
  3. La pirometalurgia
  4. La electrometalurgia

.- El proceso de solidificación de los metales

  1. Introducción a la ciencia de los materiales
  2. La estructura cristalina de los metales
  3. Los conceptos de solidificación y solubilidad del estado sólido
  4. Los diagramas de fase binarios

.- El conformado de los metales

  1. Los procesos de conformado de alta temperatura: fundición, forja, rolado y extrusión
  2. Los procesos de conformado en frío: rolado en frío, estampado, el prensado y el trefilado

.- Las propiedades mecánicas y su medición en los metales

  1. Definiciones de las propiedades mecánicas y explicación de los procedimientos de prueba
  2. Introducción a los conceptos de normalización y control de calidad

.- Aplicaciones y metalurgia de los aceros y los hierros

  1. Descripción de la naturaleza alotrópica del fierro y su efecto en las propiedades de los aceros y los hierros
  2. Aplicaciones más comunes de los hierros y los aceros

.- Tratamiento térmico de los aceros

  1. El templado y la templabilidad de los aceros
  2. Procesos específicos y sus aplicaciones
  3. Procedimientos de tratamiento térmico, equipo y medios de templado

.- Métodos termoquímicos de endurecimiento de los aceros

  1. Cementado, nitrurado, y carbonitrurado
  2. Procedimientos para medir la profundidad de la capa endurecida

.- Mecanismos de endurecimiento de los metales

  1. Técnicas empleadas para endurecer a los metales no ferrosos
  2. El envejecimiento y endurecimiento bajo esfuerzo
  3. Conceptos metalúrgicos del endurecimiento para las aleaciones de aluminio, titanio; otros metales

.- Los metales no ferrosos y sus aplicaciones

  1. Propiedades
  2. Los metales ligeros: aluminio, berilio, magnesio, titanio,
  3. Cobre y sus aleaciones,
  4. Plomo, estaño, zinc y sus aleaciones
  5. Los metales preciosos

.- La unión de los metales

  1. Las diferentes formas de realizar una soldadura
  2. Técnicas de soldadura por arco eléctrico
  3. La soldadura fuerte
  4. La soldadura blanda
  5. Aplicaciones específicas

.- Principios de la corrosión y su prevención

  1. Causas de la corrosión y factores ambientales que contribuyen a su presencia
  2. Diferentes tipos de corrosión
  3. Prevención y reducción de la corrosión

.- El control de calidad y el análisis de las fallas

  1. Procedimientos para predecir y o evaluar el desempeño de los metales en servicio
  2. Causas más comunes de las fallas de los metales

.- Caracterización de los materiales metálicos y métodos de selección

  1. Los sistemas de designación por clases y aleaciones empleados mundialmente
  2. Descripción de los factores que afectan la selección del material para una aplicación en particular
  3. Breve comparación de los polímeros y cerámicos con los metales
  4. Estudio de casos para la selección de materiales

.- Resumen y conclusiones


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