CEDESI LEON

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO. Indicadores OEE, RCM, MTBF y MTTR.

CEDESI LEON
En León

$ 3001-5000
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Información importante

Tipología Curso
Lugar León
Horas lectivas 16h
Duración 2 Días
Inicio Fechas a escoger
  • Curso
  • León
  • 16h
  • Duración:
    2 Días
  • Inicio:
    Fechas a escoger
Descripción

Aprenda cómo establecer un Sistema de Mantenimiento dentro de la empresa con un plan de acciones documentado con estrategias de Mantenimiento Preventivo para las Máquinas y Equipos que garantice la eficiencia de los equipos de producción, evitando paros inesperados que puedan perjudicar la continuidad de la producción o manufactura de productos.

Información importante

Earlybird: Inscripciones 3 X 2. Si paga el costo de 2 participantes el 3er. participante es gratuito.

Instalaciones (1) y fechas
Dónde se imparte y en qué fechas
Inicio Ubicación
Fechas a escoger
León
Blvd.Adolfo lopez Mateos 1902 Ote., 37000, Guanajuato, México
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Ubicación
León
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Preguntas Frecuentes

· ¿Cuáles son los objetivos de este curso?

• Comprenderán cómo implementar y mantener un Sistema de Mantenimiento Proactivo con un plan de acciones documentado, utilizando herramientas como OEE ( Overall Equipment Effectiveness ) para establecer indicadores de desempeño sobre la efectividad de los equipos de producción. • Aprenderán como aplicar los Conceptos de RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), MTBF, MTTR (Mean Time to Repair).

· ¿A quién va dirigido?

El curso está dirigido a Personal de áreas de Manufactura, Producción, Materiales, Calidad, Mantenimiento, supervisores y personal relacionado con los procesos productivos.

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¿Qué aprendes en este curso?

Producción
Mantenimiento
Mecánica industrial
Ingeniería Mecánica
RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad)
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Planeación del mantenimiento
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Maquinaria y Equipos
Eficiencia operativa
Mantenimiento Predictivo
Manufactura esbelta
Planeación de la producción

Profesores

ANTONIO MENDEZ
ANTONIO MENDEZ
Instructor Cedesi

Cuenta con 25 años de experiencia. Laboró en empresas como: Volkswagen, Planta Puebla como: Analista Técnico, Coordinador de Cambios de Ingeniería e Ing. de Pruebas. En Cummins Planta San Luis como Gerente en el Área de Maquinados, Subdirector de Planta y Gerente de Productividad.

Programa académico

1. Introducción.

a) Tendencias de la Gestión del Mantenimiento.

b) Requerimiento en un sistema de Gestión de calidad respecto a mantener un Sistema de Mantenimiento Productivo documentado.

2. DIFERENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO:

a) Correctivo

b) Preventivo

c) Predictivo

d) Productivo

e) Autónomo

f) Planeado.

3. ¿QUE HAY QUE SABER ANTES DE IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO?.

a) Objetivo de la Implementación.

b) Las 6 Grandes Perdidas

c) OEE (Overall Equipment Effectiveness)

d) MTBF (Mean Time Between Failures).

e) MTTR (Mean Time to Repair)

f) RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad.

4. COMO SE IMPLEMENTA UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO.

a) Convencimiento por la dirección.

b) Desplegar el Objetivo

c) Establecer un Plan Maestro

d) Entrenar y Formar al Personal

e) Seleccionar Área/Línea/Máquina

f) Realizar Taller en Piso

g) Establecer Plan de Acciones


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