Lean Enterprise-Procesos de Manufactura y Servicios

Módulo 1. Despliegue Empresa de Excelencia Lean (20 horas)

Desarrollar habilidades personales, interpersonales y de grupo que permitan dirigir adecuadamente a grupos de trabajo, alineando la cultura organizacional hacia el logro de los objetivos del negocio. Así como establecer el marco de referencia y retos para el personal de empresas de manufactura, y aplicar los conceptos y métodos fundamentales de la manufactura lean para mejorar su competitividad.

Módulo 2. Filosofía Lean en la Cadena de Valor de la Organización (20 horas)

Preparar en el conocimiento y aplicación de métodos de la filosofía lean en áreas de apoyo a la manufactura enfocadas a reducir el tiempo de respuesta, mediante la elaboración y aplicación del mapeo de la cadena de valor.

Módulo 3. La Función del Oficial de Seguridad de la Información (20 horas)

Establecer la metodología para la identificación, análisis y ponderación de las fuentes de falla o error y los métodos del sistema de calidad cero para el establecimiento de acciones preventivas. Así como definir la importancia de los principios a prueba de error (Poka Yokes) enfocados a evitar que los errores se conviertan en defectos o desperdicio, a reducir los errores humanos y a lograr niveles de calidad en ppm.

También se establecerán prioridades en el proceso de reducción de fallas mediante las técnicas y métodos AMEF para implementar las herramientas de apoyo al sistema de calidad cero alineados a los programas de manufactura esbelta.

Módulo 4. Kanban y Celdas de Manufactura (20 horas)

Conocer cómo se sigue el flujo en la producción, aplicar el uso de kanban y cómo se estructuran las celdas de manufactura, así como sus ventajas con aplicaciones de Seis Sigma.

También se prepara en el desarrollo de métodos de administración visual para la administración de la planta disminuyendo el uso de documentos y se habilita en la aplicación de los métodos de manufactura enfocados a operar minimizando inventarios de materia prima, inventarios en proceso (WIP) y producto terminado.

Módulo 5. Herramientas Enfocadas a las Máquinas TPM y SMED (20 horas)

Establecer los métodos de manufactura lean enfocados a que las máquinas y equipos tengan una alta disponibilidad con tiempos muertos mínimos. También se capacita para la solución de problemas a través de la aplicación de equipos kaizen, por medio de herramientas específicas con un enfoque de análisis de los métodos de reducción de tiempos de reparación y ajuste de equipos productivos e Identificar áreas de oportunidad de mejora.

Habilitar a través de teoría y prácticas en la aplicación de la filosofía del TPM donde se logre la participación del personal que tenga influencia en el logro de máxima disponibilidad del equipo y en el análisis del uso de recursos de mantenimiento en forma efectiva.

Módulo 6. La Tecnología Electrónica en Apoyo a la Manufactura Esbelta (20 horas)

Familiarizar al participante con las nuevas tecnologías electrónicas, ventajas e implicaciones de las tecnologías de comunicación electrónica con proveedores y distribuidores, así como de automatización, enfocadas a reducir costos y tiempos de respuesta. Así como con los nuevos métodos de automatización enfocados a la reducción del tiempo de respuesta en las operaciones; con las características, ventajas y desventajas de los sistemas computacionales para el control de las operaciones en la empresa enfocadas a la reducción de desperdicios en el tiempo de respuesta; y con las nuevas formas de comunicación electrónica con clientes y proveedores enfocadas a reducir tiempos de consulta y de respuesta.